5195856 发表于 2018-7-16 17:40:56

2018自行式移动模架在丁字河口大桥箱梁施工中的应用

  摘要:丁字河口大桥海上箱梁采用MSS40自行式移动模架施工,本文对自行式移动模架的构造、预压及施工过程进行了简要的阐述。
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  关键词:MSS40移动模架 构造 施工
  1、概述
  丁字河口大桥地处烟台海阳市与青岛即墨市交界处,黄海与丁字湾交接的丁字河口。该桥北接海阳市滨海公路,南接青岛滨海公路。
  该工程3270米,包括北侧引桥(38×30+19×40+37m连续箱梁)、主桥(88+200+88m双塔双索面混凝土斜拉桥)、南侧引桥(37+23×40m连续箱梁)。海中38#~58#和61#~71#墩上部构造采用40m预应力混凝土等截面连续箱梁。根据工程具体情况,该区域工程施工采用MSS40自行式移动模架(简称MSS)。
  2、移动模架结构组成
  烟台滨海公路丁字河口大桥MSS40移动模架由主梁、鼻梁、牛腿、自式式小车、前横梁、中吊点横梁、后吊点横梁、模板系统、模板横梁、液压千斤顶等部分组成。主梁为1.55*2.2米钢箱梁,最大横向筋板间距1.9米;鼻梁为桁架结构,竖撑间距2.0米;前、中、后吊点横梁为钢箱梁结构;牛腿、小车也是刚箱梁结构、模板横梁为桁架结构。MSS上部结构由内外模板、主梁、鼻梁、模板横梁和螺旋顶等组成。下部结构主要有牛腿、小车组成。
  3、MSS拼装
  3.1拼装顺序
  MSS按如下工序进行拼装:
  施工设备、机具就位→牛腿支腿、牛腿组装→小车拼装→主梁、鼻梁组装→横梁安装→铺设底板→安装外模板支架→安装外模板及翼缘板→鼻梁前横梁安装→内模安装→首孔箱梁砼施工→中吊点横梁安装→C型后吊点横梁安装。
  3.2牛腿、小车的组装
  根据墩身高度的不同安装好牛腿支腿及牛腿梁,牛腿梁顶面用水准仪抄平,以便推进小车在牛腿顶面上顺利滑移。牛腿梁采用20根φ32mm精轧螺纹对拉,每根φ32mm精轧螺纹预紧力25t,牛腿梁与墩柱间垫10mm橡胶垫以免咯伤墩柱砼,
  3.3主梁、鼻梁安装
  沿纵桥向在主梁接头处搭设临时支架,然后将主梁按连接顺序依次拼装,已安装好的牛腿及小车可作为拼装支点使用。
  3.4横梁和底模纵筋安装
  复测主梁的间距及横梁安装位的方位状况,若不能满足准确安装横梁的要求,则纵横向调整主梁。安装螺旋顶于主梁上,注意螺旋顶有内外高矮之分。
  横梁整片在地面组装好,横梁走道板连接件在地面提前组装好(注意安放左还是右)。两台吊机于两主梁外侧吊起横梁分别与主梁穿连起来,左右两片对齐后,用连接销轴将横梁连接起来。横梁连接完毕,检测纵桥向横梁的直线度,若纵桥向横梁不在一条直线上,用垫板调整,形成一个稳定的框架系统。
  底纵筋连接安排在调整曲线、标高之后进行。
  3.5外模体系组装
  按照外模平面展开图,依次组拼模板支撑架、护栏托架。用靠尺或定位架调整到桥梁设计断面。边安装外模,边进行预拱度和轮廓线、平整度、横坡度等调整,直至满足其精度要求。
  螺旋顶调整两侧主梁内的横梁,使模板达到预拱度的要求,采用螺栓固定螺旋顶。
  3.6内模安装
  内模拼装顺序:底拐角模板→内腹板模板→水平调节螺杆→桁架支撑体系→拐角模板→顶模板。
  3.7中支点横梁安装(后横梁)
  后横梁在首跨浇注完后进行。首先安装好载运小平车。检查预留孔位。预留孔按吊杆直径+15cm预留,当其与纵向预应力钢筋发生冲突时,适当移动MSS。利用吊机将横梁直接安放到位。安放吊杆,吊杆预紧力=移动模架自重产生的支反力+20t。
  3.8 C型梁安装(后支点)
  C型梁在首跨浇注完后进行安装。C梁在施工完第一跨预应力砼梁、MSS前进3.5m后安装,待MSS重心通过前牛腿5米以上时解除C梁与主梁间的连接销,恢复正常安装位置。
  安装C梁滑轨,调整好标高,临时固定。安装顺序:将预拼装的C型梁中段吊于砼梁面上安放调整到位,然后进行C型梁吊梁与主梁的连接。
  4、MSS试压
  预压采用海水预压,加载方式为箱梁模板两端设立底宽3m、顶宽1m的砂袋坝挡水。挡水墙间铺设0.4mm厚塑料薄膜进行保水。塑料薄膜叠合宽度0.4m,采用双面胶带行粘贴。加载荷载总重量为箱梁混凝土总重量100%。
  预压加载按预压总的40%、70%、100%三级预压,间隔2小时观测,全部重量压完观测48小时。综合观测结果,算出模架沉降值及弹性恢复值。卸载后观测记录支架弹性恢复值作为浇筑混凝土预拱值。根据预压结果,调整底板标高。
  5、MSS行走
  箱梁预应力张拉→穿入中支点吊杆→前横梁油缸伸缸顶升→牛腿分开→牛腿自行→牛腿合拢→抽走吊杆→收前辅助油缸→落模→拔前横梁销子→拆除横梁销子开模→纵移→合模→插横梁销→顶升模板。
  5.1荷载体系转换1
  自行小车提升后MSS荷载转移到前中后横梁上。根据测量标高,调整C型梁,确保前、中、后支点保持在同一直线上,安放吊杆。
  5.2提升牛腿
  提升牛腿前解除两牛腿支腿间精轧螺纹约束。利用小车上4个牛腿悬挂千斤顶将牛腿提升到位,安装导向套轴。
  5.3牛腿自行纵移
  操作液压系统使牛腿向外横移,使牛腿离开墩身。操纵牛腿纵移液压系统使牛腿对称纵移。
  5.4牛腿合龙
  调整小车提升油缸,使保证牛腿水平,安装调整支腿,对拉精轧螺纹。
  5.5荷载体系转换2
  横梁液压油缸回油,降落中横梁、C型梁处的竖向千斤顶,使模架荷载落到小车。拆除中横梁、C型梁吊杆。
  5.6MSS纵移
  拆除模板横梁螺栓,通过小车横移油缸伸缸开模。纵移油缸推动主梁带动外模移至下一孔。模架纵移就位后通过小车横移油缸缩缸合模。调整模板预拱度达到箱梁底板设计标高。
  6、MSS安全操作要点
  6.1首跨施工及每十跨完毕必须对移动模架进行安全检查。
  6.2操作人员必须经过培训,且熟练掌握mss操作要领。
  6.3人员接班时,应对液压系统和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除;
  6.4操作应按指挥信号进行。
  6.5工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,检查MSS动作是否正常。
  6.6 MSS移动结束时,应将MSS锁定住。当风力大于6级时,一般应停止工作,
  7、MSS拆卸
  为了满足现场设备及安全系数的要求,采用先拆鼻梁、翼缘板、牛腿,再将主梁及剩余构件整体降落的方式拆卸。
  
  7.1拆卸步骤:拆卸鼻梁;整体起吊主梁;卸小车及牛腿
  在拆卸牛腿时注意不能将移动模架主梁拉斜,拆卸牛腿的整个过程当中,所有精轧螺纹钢吊杆保持均匀受力状态。否则,有可能出现因精轧螺纹钢受力不均而断裂的情况。
  7.2拆卸主梁及模架剩余部件
  牛腿拆卸完毕后,即可开动油泵降落主梁。当模架与混凝土箱梁之间有足够的拆卸空间时,停止下落,开始拆卸剩余模板、支撑、横梁等部件。拆完后即可拆除一半吊杆即每一个吊点拆下4根.
  8、结语
  本文对丁字河口大桥MSS施工以及注意事项进行了简要的阐述,为其他工程的施工起到了一定的借鉴作用。
  
  
  
  
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