2018PVC用新型钙/锌复合热稳定剂的技术探讨

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　　　PVC广泛应用于工业、建材、农业等领域，在PVC加工过程中，需要添加热稳定剂以提高其抗热解和抗老化等各项性能指标。
　　传统的PVC热稳定剂主要有铅盐、金属皂、有机锡、有机稀土和钡、锌、镉等。近年来，随着政府对塑料制品，特别是玩具和食品行业制品中重金属含量指标的严格控制，以及人们环保意识的增强和各种法规的不断完善，铅盐稳定剂的应用受到限制，环保型PVC热稳定剂的开发和应用取得了快速发展。市场出现了各种类型的无毒环保稳定剂，以钙/锌复合热稳定剂多的研究居多。常用的钙皂、锌皂存在初期着色性差和长期稳定性不理想的缺点[1]，需与辅助稳定剂复配使用[2]。Ca/Zn复合热稳定剂的特点是无毒，但稳定体系的效果比含Cd、pb的稳定剂的稳定体系差，因此通常要添加辅助稳定剂来改善其性能。张军[3]、杨云翠[4]等先后研究了硬脂酸钙、硬脂酸锌在PVC体系中单独使用、混合使用时的热性能以及协同稳定性能，陈伟瑜等[5]研究了钙锌氧化物或氢氧化物在复合催化剂存在下，一步熔融法直接钙/锌复合热稳定剂，均取得了一些成果。
　　为此，笔者研究了以硬脂酸钙、硬脂酸锌为主体的复合热稳定的制备，研究了钙/锌之间以及与其它辅助稳定剂的协同效应，研究出了稳定性能和PVC塑化流变性能好的高效、环保的新型钙/锌复合热稳定剂（QH-16）。  开题报告 http:///html/lunwenzhidao/kaitibaogao/

　　1 实验部分
　　1.1 主要原料
　　PVC树脂粉，SG-5，工业级，焦作宇航化工股份有限公司；
　　轻质碳酸钙，工业级，江西省玉山县能建轻钙有限公司；
　　钛白粉，工业级，湖南衡阳市钛白粉厂；
　　ACR加工助剂，山东恩希尔化工厂；
　　硬脂酸钙、硬脂酸锌，工业级，河南省辉县市玉康油脂化工有限责任公司；
　　有机辅助稳定剂A，河南省辉县市玉康油脂化工有限责任公司；
　　进口钙锌稳定剂，工业级，德国熊牌；
　国产钙锌稳定剂，工业级，市售。
　　1.2 主要设备与仪器
　　高速混合机，SHR-10A，张家港市生光降解塑料机械厂；
　　双辊开炼机，XH-401，东莞锡华检测仪器公司；
　　热老化试验箱，LR02，重庆恒达仪器厂；
　　色差仪，2180UV，爱舍丽（亚太）中国有限公司；
　　转矩流变仪：RM-200A型，哈尔滨哈普电气技术有限责任公司。
　　1.3 新型钙/锌复合热稳定剂的制备
　　与反应釜中加入硬脂酸80～120kg、石蜡80～120kg，加热至80～90℃使硬脂酸熔化，加入氧化锌0～30kg，搅拌反应30～45min。然后再加入硬脂酸80～120kg、氢氧化钙0～30kg，升温至120℃，高速搅拌（2000r/min）20～30min。停止升温，将物料放入捏合机中，与辅助稳定剂（环氧大豆油15～20kg、亚磷酸酯4～5kg、多元醇4～6kg、抗氧剂3kg、有机辅助稳定剂A30～50kg、其它辅料40～50kg）混合，捏合均匀，放入压辊机中冷却压片成型，冷却至室温备用；  论文代写 http://

　　QH-05：按上述方法制备，氧化锌20kg，氢氧化钙10kg；
　　QH-08：按上述方法制备，氧化锌15kg，氢氧化钙15kg；
　　QH-12：按上述方法制备，氧化锌0kg，氢氧化钙28kg；
　　QH-14：按上述方法制备，氧化锌31kg，氢氧化钙0kg；
　　QH-16：按上述方法制备，氧化锌18kg，氢氧化钙12kg。
　　1.4 试样制备
　　基本成分：PVC100份、轻质碳酸钙4份、钛白粉2份、抗冲击改性剂3份、硬脂酸1份、ACR1.5份、稳定剂4～5份；
　　按上述配料准确计量各成分，与高速混合机中混合2～3min，于180℃在双辊开炼机上混炼5min，压成厚度0.3mm的试样。
　　1.5 性能测试
　　静态热稳定性能测试：将试样剪成5cm*5cm的试样置于支架上，放入180℃热老化实验箱中，每5min取出1个试样，按顺序编号，用色差仪进行色度指数测定，色度指数越大表明热稳定性能越差。
　　动态热稳定性能测试：采用转矩流变仪进行表征测定，温度为180℃，转子转速为35r/min，试样投放量为60g，记录扭矩随时间的变化曲线特征。
　　2 结果与讨论
　　2.1 静态热稳定性实验
　　2.1.1 硬脂酸钙与硬脂酸锌的协同作用
　　理论上硬脂酸锌能非常有效地取代PVC分子中烯丙基氯原子，对PVC有很好的初期稳定性，硬脂酸钙既能消除HCl，又能与锌的氯化物发生快速交换反应，避免锌的氯化物对PVC的催化降解，从而使PVC具有并保持很好的初期色泽及长期热稳定性。只含有单一钙或锌成分的稳定剂QH-12和QH-14样品与钙/锌混合样品QH-16进行试验对比测试结果如图1、图2所示。  作文 http:///zuowen/
　　从图1、图2可以看出，材料的初期色泽和长期热稳定性主要决定于稳定剂中金属盐的比例，硬脂酸钙/硬脂酸锌的比例对其性能有一定影响。当比例较低时，材料具有良好的初期色泽；当其比例较高时，将会使材料的长期热稳定性得到提高，但初期色泽则受到影响。
　　根据以上实验结果，确定硬脂酸钙/硬脂酸锌适宜的比例为1/1.5。
　　2.1.2 钙/锌复合物的稳定化作用
　　按照QH-16配比将硬脂酸钙、硬脂酸锌和其它物料混合均匀后直接用用作稳定剂，与QH-16复合热稳定剂进行PVC的稳定化实验，结果如图3所示。
　　1.QH-12；2.QH-14；3.QH-16
　　图1 钙和锌的协同作用的测试结果
　　Fig.1 Yellow index of PVC with different thermal stabilizers
　　Results of the synergistic effect of Ca and Zn
　　硬脂酸钙/硬脂酸锌：QH-05；QH-16；QH-08
　　图2 钙/锌比例对PVC热稳定性的影响
　　Fig.2 Results of PVC with Ca/Zn stearate ofdifferent proportions
　　1-混合物；2-QH-16
　　图3 钙-锌复合物的热稳定性
　　Fig.3 Thermal stability of PVC with Ca/Zncompoun
　　从图3可以看出，简单的混合复配与研制的QH-16复合热稳定剂相比，PVC的热稳定性能较差，QH-16具有较好的协同作用和热稳定性能。   http://
　　2.1.3 几种热稳定剂效果比较
　　将研制的QH-16新型高效钙/锌复合热稳定剂在相同工艺条件下与几种常用稳定剂进行对比，静态热稳定性试验结果如表1所示。
　　从表1可以看出，国产钙锌稳定剂初期变色较快，稳定剂1的老化速度较快，稳定剂2后期抗老化性优于稳定剂1。进口稳定剂和QH-16的抗热老化性要明显优于国产稳定剂。
　　表1 不同稳定剂热老化实验测试结果
　　Tab.1 Results of the thermal stability with differentstabilizers
　　2.2 动态热稳定性测试