2018外墙涂料施工问题研究

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　　摘要：建筑物采用外墙涂料装饰为城市增添了无限的光彩。它具有色彩丰富，建筑负荷小、安全性好、价格低廉、施工简便、工期较短、耐久性好和容易更新的特点，应用范围越来越广泛，最受房地开发商的青睐。但是，由于多种原因，时常会出现颜色不均匀、掉色、粉化和卷皮脱落等现象，影响正常使用效果和外观，使得人们对建筑涂料作为外墙饰面产生了怀
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　　疑，其实这不是涂料本身的质量问题，主要是存在对它的性能和适用性不了解，施工操作和对其自身质量控制不当造成的。
　　关键词：外墙涂料 施工
　　
　　分类号：F235.3文献标识码：A-E文章编号：2095-2104（2011）12-065―01
　　
　　
　　一、涂料材质必须合格
　　 按有关标准规定，外墙涂料的档次主要以耐老化试验的时间来划分，即相当于自然使用10年、8年、5年，这一点在选择外墙涂料材料时必须明白。涂料自身质量是决定饰面质量优劣的关键，涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的)，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。外墙涂料应使用具有耐碱性和耐光性能的颜料。涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。涂料工程使用的腻子不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙应使用具有耐水性能的腻子。因此，施工前对进人现场的涂料必须开桶检查化验，防止劣质品混入造成质量不合格。对进料抽查颜色同一品种应一样，防止混合或在一个墙面上出现深浅不同，使用时调匀搅拌再用。
　　二、基层应干燥
　　 乳液型涂料的涂膜具有透气性和耐碱性，可以在基层未完全干透的表面涂刷，但是混凝土和砂浆层按规范要求达到的龄期为28d和7d以上，否则会因龄期太短尚未达到设计强度养护的水使表面含水率过高、碱性大与涂料粘结不牢而剥落。溶剂型涂料的涂膜透气性差，还有疏水性，若在潮湿的基层上涂刷容易起皮和脱落流淌。因此，涂刷底漆时，基层应干燥。涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。为保证其涂刷质量切不可为赶工期而在潮湿的表面涂刷，要正确合理地安排工期，使涂刷面有时间自然干燥。
　　三、基层必须密实、平整、洁净
　　 外墙面的抹灰层通常为水泥砂浆层，必须密实、平整、洁净。用2m长直尺检查其最大不平处小于3mm，对有明显接搓或者局部光滑和麻面的差别，涂刷以后在光线作用下会产生颜色的不同，有“花脸”现象。为防止涂刷后出现不良感觉，在涂刷前，应对基层存在的起沙、粉化、麻面和松酥处，用钢刷清扫。涂刷表面如有浮浆，油污或者脱模剂、铁锈、尘土等污物，喷涂后干燥会产生返色、变黄或者不协调现象。因此，在涂刷前切实应清扫基底；对于重要建筑的水泥基底，必须以浓度16%-20%的ZnSO4水溶液清洗。
　　四、不宜在低温环境下施工
　　 外墙涂料应在一定的温度下涂刷后才会形成连续的膜，当低于限值温度时，涂料成膜不好，也无法保持均匀性，将导致成膜时的龟裂、粉化、结团影响正常使用和外观。因此，必须了解不同类型涂料的使用最低温度和应注意的事项：对于溶剂型涂料必须在正温环境(>0℃)下操作，在炎热的环境下因溶剂型挥发很快不宜施工；面漆涂刷应避免在阴雨天、大风进行；乳液型涂料施工温度不低于5℃。
　　五、选择防水型水泥腻子
　　 有些建筑物外墙在抹过水泥砂浆后，因收缩不均匀可能会产生了一些裂缝，为了阻止涂料涂面在外墙裂缝处的渗漏或者剥落，腻子可采用防水型白乳胶配制，配合比为白水泥：白乳胶：水=5：1：1。
　　六、不得随意加色掺水，不能自行配制涂料
　　 兑配的涂料在使用时应有适宜的稠度和可施工性，一些施工人员开桶使用前不认真搅拌均匀备用，当感觉稠度较大时就随意掺加凉水，使原配涂料成分发生变化，出现涂膜色泽深浅不一致、表面不光洁、掉粉或起壳。为了正确使用现成品，必须在桶中搅拌均匀，并按使用说明书的使用方法喷刷，不允许掺水，使用者认为色泽太淡盲目采购市场染料加在涂料中的做法，必须坚决制止。这种做法虽然可以达到短期的感觉色，但掺后的结果却破坏了原涂料中化学成分，导致装饰后色彩的不保色，短期内退变更差的结果。有时也会采购不到设计要求的涂料颜色，自行购染料掺入107胶加水配制。这样自行配兑的涂料，既无正确的生产工艺，又无科学标准的比例方法，质量无检测手段，配制涂料品质低下，用后容易出现褪色、无光、粉化和不均匀及脱落，不能满足现代建筑外观之装饰要求，应该杜绝这类产品用于工程。
　　七、室内外的涂料不得混用
　　 现在建筑市场涂料品种繁多，应用范围和条件各异，必须严格区分室内外涂料，不得用错。有的工地施工管理混乱，操作人员素质差等，以致低档涂料用于高档建筑上，错误地把内墙涂料用于外墙上，涂刷后在短期内因环境恶劣出现一些想象不到的质量问题，造成不良后果，使人们对涂料不感兴趣或者产生怀疑。因此，工程技术人员必须认真对等，错购错用将酿成质量事故。
　　八、外墙涂膜裂纹的防治
　　（一）裂缝原因
　　 外墙涂膜裂纹是基层变形的反映。水泥砂浆收缩和温度变形是抹灰层裂缝的内在原因。水泥砂浆一般存在三种变形：一是干缩变形，干缩率随着不同水泥用量、水泥品种、砂率和单位用水量的变化而改变：二是自身体积变形，是由砂浆胶凝材料水化引起的，普通水泥砂浆一般表现为收缩，会导致抹灰层开裂；三是温度变形。
　　（二）防治措施
　　(1)材料选用及砂浆配合比
　　 ①水泥：不同水泥品种的水泥砂浆干缩性大小的次序为：矿渣水泥>火山灰水泥>普通水泥>复合水泥>粉煤灰水泥。抹灰砂浆宜选用粉煤灰水泥或复合水泥，这两种水泥的抗裂性好，比较适宜干燥环境下凝固，水泥强度等级宜为32.5，能减少单方水泥用量和拌合水用量，降低砂浆干缩率。
　　 ②砂子：宜选用优质河砂，含泥量小于3.5%，底层砂浆宜使用细度模数3.0左右的中粗砂，面层可使用中砂。
　　 ③掺合料：掺用磨细粉煤灰、石灰膏和外加剂，可以降低砂浆需水量，促进水泥的水化反应，改善水泥砂浆性质。在工程实践中，对底层砂浆和面层砂浆使用不同的配合比，采用Ⅱ级干排粉煤灰，底层配合比为水泥(32.5)：石灰膏：粉煤灰：砂=l：0.2：0.2：4.5；面层配合比为水泥(32.5)：粉煤灰：砂=1：0.15：3.5，在面层砂浆中掺人水泥用量0.1%的U形膨胀剂，工程竣工1年后基本无裂纹。
　　(2)构造措施及工艺程序
　　 ①抹灰前要检查基层平整度，对抹灰层超过30mm以上的部位应设中Φ1-10mmx10mm钢板网，与墙面连接牢固，用1：2水泥砂浆找平，梁、柱与砌体交界处和温度影响较大的部位，也应采取这种处理措施。
　　 ②减少面层分格缝的间距，将面层划分成500mm左右的方块。横向分格缝在面层抹灰时用压条预留，竖向分格缝初凝前用靠尺和专用划缝工具划出，或用Φ12锈钢条搓压出缝。
　　 ③分层抹灰，两遍成活，严格控制抹灰层厚度，墙面?偎?ld后开始底层抹灰，厚度不超过10mm，2-3d后进行第二遍抹灰，厚度6-8mm，面层灰可搓毛或随手拉毛。抹灰时每遍都要用力赶压密实，保证均平平整，与基层粘结牢固。
　　 ④批刮腻子、刷涂料宜在抹灰两个月后进行，这时，抹灰层的干缩已完成了60%-70%，腻子与涂料就可以嵌合水泥砂浆的收缩裂隙。
　　
　　参考文献：
　　[1] 汪维, 陆亨荣. 重视外墙涂料施工技术 迎接外墙涂料推广应用新高潮[J]. 上海建设科技, 1998, (05)
　　[2] 吴进, 邱绕生, 王菊平. 高性能丙烯酸外墙涂料的研制[J]. 涂料工业, 1999, (09)