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2018从南京地铁工程分析盾构隧道施工

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发表于 2018-7-16 21:02:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
  【摘要】南京地铁工程建设对城市交通运输作出了巨大的贡献,其是现代化城市建设的基础工程之一。地铁工程建设期间会遇到不同的施工难题,若不及时解决处理则会影响到项目建设的进度,给投资建设单位造成较大的经济损失。盾构隧道是整个工程的施工重点,开挖隧道时会受到地下结构的阻碍而降低施工效率。为了保证盾构隧道的顺利施工,本文根据南京地铁2号线施工情况,对盾构隧道典型的施工问题进行详细分析处理。
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  【关键词】地铁;盾构隧道;施工问题;处理
   目前,我国地铁工程基本上实现了自动化施工操作,许多大型机械设备的运用降低了人工作业的难度。盾构隧道是地铁工程建设机械化的主要表现,其通过盾构机械在地下层面实施开挖,并且利用盾构外壳、管片对周围的土层进行支撑,有效防止隧道出现坍塌、沉降、裂缝等问题。
  一、南京地铁2号线的盾构隧道
   南京地铁2号线西延线工程是南京现代化交通的重要枢纽,该地铁工程建设期间广泛采用了盾构隧道施工方法,工程竣工后起到了环保节能、高效运输等多方面的作用。从工程项目建设情况看,2号线工程对于地下隧道开挖施工采用了盾构隧道模式,对维护地铁工程结构发挥了较好的控制作用。监测中发现盾构隧道的管片存在渗漏、裂缝、错位等问题,经过施工单位的及时抢修处理,恢复了隧道结构的稳定性。
  二、盾构隧道施工的优点
   早期受到技术条件的限制,我国隧道施工作业难度较大,普遍存在各种质量问题。新时期地铁工程项目推广之后,地铁施工技术得到了全面发展,盾构隧道成为了地铁建设的新技术。与传统隧道施工相比,地铁工程中引进隧道施工有着多方面的优势,为施工单位的高效作业创造了有利的条件。
   1、安全性。对于常见的地铁工程问题,盾构隧道在施工期间会构建相应的支撑体系,有效防止了已开挖隧道的牢固性。如:盾构隧道利用外壳和管片对围岩四周进行支撑,从而防止隧道出现坍塌,为施工人员的作业创造了安全、可靠的施工条件[1]。
   2、自动性。随着行业技术的更新发展,机械自动化是盾构隧道施工的最大特点,其摆脱了传统人工开挖的不足,显著提升了地铁工程建设的效果。如:盾构隧道施工中的推进、出土、拼装、衬砌等工艺流程均可通过机械完成,减小了施工队伍的难度。
   3、协调性。传统隧道施工对地面震动影响较大,破坏了路面交通的正常运输,对整个城市的交通规划不利。而南京地铁工程引进盾构隧道后,对地面交通运输的正常进行未造成任何影响,也对地下管线进行了有效的保护,从而协调了地铁建设的有序性。
   4、高效性。由于隧道开挖属于地下作业,其常会受到地下土层结构的限制而降低作业效率,给施工人员的操作带来不便。盾构隧道推广之后,隧道开挖经过河道、土层时会受到管片的支撑保护,避免了开挖进程受阻,大大提升了隧道施工的效率。
  三、管片渗漏问题的处理
   盾构隧道施工中,管片与盾构外壳共同支撑围岩,有效防止了隧道坍塌事故的发生。但由于施工质量不达标,盾构隧道的管片常会出现渗漏现象,给围岩支撑的安全性造成很大的隐患。尤其是在雨季环境下,管片渗漏的现象更加严重。2号线工程建设期间,技术人员经勘测分析后采取综合性处理措施,有效解决了管片问题带来的不足。
   1、钢模。随着地铁工程结构的优化改建,高精度钢模成为了盾构隧道的主要构成。为了避免管片渗漏的发生,施工过程中采用搞精度钢模能有效控制管片结构的牢固性,在雨季渗水量较多的条件下选择钢模保护。另外,对于地下水的渗入,施工单位可通过高精度配合显著改善了管片的紧密性。
   2、接缝。管片连接时常由于接缝大小控制不当,造成盾构隧道渗水量增加。在处理管片渗漏问题时必须要全面检查内部接缝质量的好坏,对使用的密封材料性能综合检测[2]。如:南京地铁工程建设初期对管片裂缝采用密封热性材料,经使用发现该材料会影响接缝的防水作用,改换材料之后渗漏现象消除。
   3、掘进。盾构隧道掘进机在开挖阶段操作不当,对管片渗漏也会造成不利的影响。如:盾构与管片的位置分布不合理,对管片拼装的质量有很大的影响,极易引起管片错位。为了避免掘进造成的渗漏,在盾构隧道施工时要严格控制掘进速度、受力大小,防止管片受力不均匀出现缝隙后引起渗漏。
  四、管片裂缝问题的处理
   裂缝是管片结构受损的最大病害,管片渗漏的程度随着裂缝的增大也在不断增加,若施工人员不及时处理裂缝则会引起隧道坍塌等安全事故。导致裂缝形成 的因素是多方面的,施工人员应制定针对性的方案处理。对于管片裂缝问题的处理,我们可以从生产、施工等不同的环节分析。管片裂缝问题的处理方法如下:
   1、生产阶段。管片生产裂缝处理的方法包括:一是管片脱模以后的养护阶段,对表面裂缝进行有效的保护,防止裂缝扩大;二是28d后在出厂运输、吊卸及拼装过程中发现的微细裂纹,由于该裂缝较小,需通过质量检测制定处理方案。如:开凿法、修补法等,都是常用的裂缝处理技术。
   2、清理阶段。一般情况下,盾构隧道拼装之前要进行相应的清理,若清理过程控制不彻底也会引起裂缝。如:管片的环缝夹有泥砂,在掘进时因受力不均匀造成裂缝,破坏了管片结构的稳定性[3]。对清理阶段出现的裂缝,施工人员必须要及时清理管片上的杂质,以防止受力不均造成的裂缝。
   3、施工阶段。施工是地铁工程建设的核心环节,盾构隧道施工问题也会造成管片形成裂缝。若隧道周围二次施工不当,会由于隧道的围岩位移、水位降低等因素引起管片裂缝。因此,在盾构隧道施工阶段要控制二次施工,尽可能保证各结构操作一次完成,避免返工返修带来的裂缝问题。
  五、管片错台问题的处理
   错台是由于管片拼接时定位不准所致,主要表现为管片出现明显的位移,影响到了管片配合的质量。管片错台会降低整体盾构隧道的围岩支撑效果,当隧道四周受力偏大时会产生大型裂缝,阻碍了隧道施工的安全进行。对于管片错台问题的处理需从多个方面加强控制,严防管片错位造成的质量问题。
   1、壁后注浆。从隧道结构分析,其属于管片衬砌和地层一体化的结构稳定的构造物,管片背面空隙的均匀填充是确保作用外力均匀的先决条件。因而,避免管片因外力作用造成的错台主要是靠壁后及时、充实的填充,在操作时必须要严格管片的受力大小,维持各项受力的均衡性。
   2、严格选型。因管片的选型不当导致盾尾间隙过小,在盾尾前进的过程中会使得管片发生错台,甚至管片外壁遭到破坏[4]。施工单位在选择管片材料时要根据隧道勘察的参数选择,确保管片质量与工程实际需要相符合,从而防止后期施工造成的各种质量问题。
   3、规范操作。由于操作不当引起管片错台的表现:管片二次补浆的压力过,拼装过程中管片的连接螺栓未拧紧,硬岩段且处于曲线段掘进时姿态调整过猛等,这些都会造管片错台问题的发生。地铁隧道开挖现场,应对施工人员的操作严格规范,避免人为因素带来的质量问题。
  结论
   总而言之,盾构隧道施工是地铁工程建设常用的方式,对保证地铁施工效果有着重要的作用,也是未来地铁项目建设的主要内容。从南京地铁工程施工效果看,盾构隧道也存在自身的缺陷,“管片”出现渗漏、开裂、错位等问题严重影响了工程质量,施工单位必须对常见的隧道问题及时处理。
  【参考文献】
  [1]候在平.盾构隧道施工阶段需要防范的病害处理[J].现代交通技术,2010,19(6):33-36.
  [2]管天平.国内道路工程常见病害的处理技术研究[J].道路工程,2009,20(16):21-24.
  [3]尚伟业.有关南京地铁工程施工技术难点的解决方案[J].管理观察,2010,18(13):30-32.
  [4]蒋天琪.从南京地铁工程分析盾构隧道施工的困境[J].市政工程建设,2009,17(10):9-11.
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