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摘要:对桩基工程施工所发生的生产安全事故进行分类与原因分析,提出安全管理要求,采取有效的安全防护技术措施,提高安全生产管理水平,减少和预防各类生产安全事故的发生。本文分析了桩基施工的特点、桩基施工事故的类型和原因,提出了在施工中采取的相应安全技术措施,预防各类事故发生。
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关键词:桩基工程施工安全技术措施实施
Abstract: The construction of the pile foundation engineering of the production safety accidents happened classification and reason analysis, proposed safety management requirements, take effective safety technical measures, raise the safety management level, decrease and prevent all kinds of production safety accidents. This paper analyzes the characteristics of the construction of the pile foundation, pile foundation construction accident types and reasons, put forward the construction of corresponding security technology measures to prevent all kinds of accidents.
Key Words: pile foundation engineering construction safety measures implementation
中图分类号:[X947]文献标识码:A 文章编号:
桩基工程施工属于比较危险的行业,由于诸多不安全因素,各类生产安全事故时有发生,因此, 很有必要对桩基工程施工所发生的生产安全事故进行分类与原因分析,提出安全管理要求,采取有效的安全防护技术措施,提高安全生产管理水平,减少和预防各类生产安全事故的发生。
一、 桩基工程施工的特点
桩基施工工作量大, 一般一个工程要施工数十至数百根桩, 且往往需要在较短时间内完成, 成桩工序较多, 需要多工种配合作业。施工场地大多数很有限, 甚至很狭小, 而现场设备设施较多, 进料多, 成孔、 灌注设备移动频繁。采用冲洗液旋转钻成孔作业时, 场地不易干燥平整, 排渣量大。桩基施工流动性大, 现场大多使用临时架设的线路, 引入市政供电作为动力和照明。桩基施工露天作业受自然条件的影响大, 且各工程之间的施工条件不一样。
二、 桩基工程施工事故的类型和原因
桩基施工事故的主要类型有: 机械绞碾, 触电, 起重和车辆伤害, 机具设备倒塌, 物体打击, 搬运重物压、 碰、 跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是: 没有明确的安全操作规程或规程执行不严, 安全教育不够, 作业人员不懂操作技术知识, 设备安装及安全防护设施有缺陷, 现场指挥操作不当或操作中配合不好, 设计不周, 工作地点和通道环境状况不良等。
三、桩基工程施工安全技术措施的实施
1、 安全生产责任制
桩基工程项目应根据工程特点、 施工工艺、 劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案, 落实安全生产责任制,安全职责包括总经理、 项目经理( 工地负责人)、 安全员、 班组长、 生产工人等的安全职责。
2、 桩基现场安全生产
(1) 桩基施工安全教育的要求
除进行常规的安全教育之外, 对采用新型钻探技术、 新型钻探设备施工和调换工作岗位时, 须要进行专门的安全教育,未经安全教育培训的人员不得上岗操作。
(2)桩基工程现场安全生产实施细则
( a) 钻探作业应严格遵守《钻探安全规程》 ; 施工前必须认真查看施工区的状况, 实行“看上问下”制, 即上空有无高压电线和其他障碍物, 地下有无电力电信电缆、 煤气管道和输水、 油、 气管道, 在未查明情况时不得施工; 钻机在场内整体移动时, 必须有专人负责指挥, 防止钻塔倾倒和滚杠伤人,车装钻机移动时应放倒钻塔;在雨季山地施工时应避开可能发生山体塌方和泥石流的危险地段。
( b)钻机作业人员必须是身体健康的青壮年, 每班作业人员不得少于三人,严格按照作业流程施工。司钻不准随便交刹把,处理复杂情况和处理事故必须由司钻亲自操作, 大钩悬有钻具时司钻不得离开刹把,长时间离开必须将钻具坐放在转盘上,短时间离开要有重物压牢刹把; 大钩带有负荷时不得调节刹车丝杠, 维修或保养钻机、 变速箱、 转盘、 离合器等设备必须停车进行; 刹车鼓发热时不得用水浇, 刹车鼓与刹车带之间不得侵入油脂; 操作升降机之前, 要严格检查
制动及提引装置是否灵活可靠, 下钻操作应平稳。
( c) 钻机危险部位和工作场所应设醒目的安全标志或警示牌。塔上作业必须系安全带,龙门塔和人字塔在拉起或放倒时,下方不准站人; 塔上作业应穿防滑工作鞋, 不准穿塑料底鞋、 带钉子的鞋或赤脚在塔上作业。高空作业人员兜内不准装物品上钻塔。高空作业使用的工具和其他器具要用绳子或铅丝系牢,防止掉落。
( d)成孔采用优质膨润土制作泥浆,泥浆面应高于地下水位 1m 以上并不低于护筒顶面 0. 2m, 保持液面高度, 维护孔壁稳定,防止坍塌。成孔完成后沉渣厚度指标为5cm,如果超出,灌注桩基时,沉淀有可能被裹在封底混凝土中,出现断桩。
(e)钢筋笼制作、安装设计。制作钢筋笼应保证其在起吊过程中具有足够的刚性,所有钢筋连接处均应采取焊接或用卡子连接。拉直钢筋时, 卡头要卡牢, 地锚结实牢固。拉筋沿线 2m 范围内禁止通行。使用人工绞磨拉直钢筋时不准用胸、 肚接触推杆,并缓慢松解,不得一次松开。使用钢筋机械要有专人操作,以防机械伤人和触电事故; 吊装钢筋笼前,应先清场。采用两台吊车同时起吊时要认真检查吊点和吊具,特别对钢丝绳, 确认合格后方可起吊。为保证钢筋笼不变形,宜用两点或三点起吊法, 不准在地面拖拉, 不准有人骑在钢筋笼的上方扶持。钢筋笼起吊途中, 钢筋笼倾倒范围内严禁站人。起吊时, 钢筋笼下端应系上拖绳以人力操纵, 防止起吊后在空中摆动。下放钢筋笼时应吊直扶稳, 缓缓下放,避免碰撞孔壁。遇阻时禁止盲目冲墩。禁止人员爬到钢筋笼上踩,以防钢筋笼突然下沉伤人。
(f)混凝土灌注:灌浆台安置要水平、 牢固。挂桨台上方的开斗人员的位置应面向吊机方位, 以便于观察; 提升灌浆导管应平稳缓慢,所用夹板应与灌注管尺寸匹配, 在确认各连接部位连接好后方可松开夹板,严禁灌注管没有连接好就松开夹板;起拔护筒时, 指挥人员必须离开孔口到安全处, 方可指挥吊车起拔;灌注机具在运输装卸中, 禁止猛墩猛摔, 长途运输时灌浆导管应捆绑固定牢固, 其上方不得装载重物;下导管前应检查:导管密封圈有无损坏,管内有无结块,各焊缝连接处有无裂纹,导管有无弯折, 丝扣是否完好, 有以上情况之一者严禁下入孔内; 如遇卡管、 堵管应采用相应的工具疏通,慎用大锤敲击导管, 禁止强力起拔孔内导管。
( g) 使用旋挖钻机、 挖掘机、 装载机、 吊车、 运输机车等设备时,其施工半径范围内, 严禁站人, 且须有专人指挥方可开始施工,必须注意不得碰、 压电缆(线) 及测量标志; 起吊物件所用钢丝绳应符合有关安全操作规程规定, 必须根据用途合理选用其形式、 规格和强度。
( 3) 施工机械及各工种安全技术措施
对桩基工程中所用到的各种施工机械、 各种机动车辆、各工种均要制定其操作规程,严格按规程施工。
3、 安全技术交底
(1) 安全技术交底的基本要求:桩基项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度,纵向延伸到班组全体作业人员; 技术交底必须具体、 明确, 针对性强;技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在问题; 应优先采用新的安全技术措施;应将工程概况、 施工方法、 施工程序、 安全技术措施等向工长、 班组长进行详细交底; 定期向由两个以上作业队和多工种进行交叉施工的作业队伍进行书面交底;保持书面安全技术交底签字记录。
(2) 安全技术交底主要内容:本桩基工程项目的施工作业特点和危险点; 针对危险点的具体预防措施;应注意的安全事项; 相应的安全操作规程和标准; 发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
总之,每一项工程建设、每一个作业场所,都有安全隐患存在,桩基施工也不例外,如何消除这些隐患,避免事故发生。需要根据现场条件、环境、 设备等综合因素采取针对性的预防措施。随着桩基础机械施工技术科技含量的不断提升,基础机械施工安全管理也会与时俱进,不断创新,确保桩基施工安全生产。
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