2018高层建筑地下室工程施工技术探讨

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　　摘要：通过结合某地下室工程施工实例，从砖模的施工、地下室底板垫层模板的施工制作、底板混凝土浇筑等多方面详细阐述了建筑工程地下室施工技术工艺和常见质量控制处理措施，有效地指导地下室施工质量。
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　　关键词：高层建筑；地下室工程；底板施工；混凝土浇筑
　　Abstract: By combining the construction of basement as instance, from the brick mold construction, the construction of the basement floor mat template production, pouring concrete floor, and many other details the construction of basement construction techniques and quality control process and common measures, effectively guide basement construction quality.
　　Key Words: high-rise building; basement works; floor construction; concrete pouring
　　中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号：
　　工程概况
　　 本项目位于惠州市惠城区水口街道办，南邻蓝波湾小区，东临东三环路，西靠水口大道。本项目包括C2、C3、C5共3栋高层住宅及地下停车库。地上层数高层住宅27以及25层。停车库地下一层，局部地下二层，地下二层部分战时为人防地下室。
　　 本工程地下室平面长度已超过规范归定的伸缩缝的最大间距。根据建筑功能分布情况，不设缝，在适当位置设置后浇带，后浇带间距30～40米。地下室采用钢筋混凝土框架结构，地下室顶板采用主次梁梁板式楼盖。对于地下室抗浮设防水位取周边道路标高绝对标高13.800m。在地下室顶板现有覆土厚度（约1000~1200厚）条件下，地下二层塔楼范围以外采用抗拔桩抗浮措施，塔楼及地下一层地下室不需抗浮，不需采取其他抗浮措施。
　　土方回填
　　 在胎模砌一天后具有一定的强度后进行，回填土分层夯实时要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破坏。回填土的质量要根据设计要求选用材料，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度是否符合设计要求。填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度。填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
　　 底板施工分区，本工程底板面积较大，底板施工工序为：测量放线→底板、承台、地梁沟槽、电梯井、土方开挖→沟槽底砼垫层→桩头处理→砖模→防水→承台、电梯井、地梁钢筋绑扎→底板筋底层钢筋绑扎→管线预埋→底板上层钢筋及竖向插筋固定→止水带安装→底板高低差处及止水带下墙模板安装加固→底板砼浇筑。
　　地下室底板垫层、模板施工
　　3.1底板垫层施工
　　 砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括砼底板、承台、地梁、电梯井的砼垫层；电梯井、承台、地梁的砼垫层先施工，然后在上面砌承台、电梯井、地梁砖模，然后回填底板垫层下回填土，再施工底板垫层。施工这部分，应注意保证基坑几何空间尺寸的准确。
　　3.2底板模板施工
　　 本工程底板、承台部分模板均采用砖模形式，底板高低台阶分界处及外墙止水带处吊模采用木模。砖模施工技术主要针对地下室底板外围，地梁、承台外模均采用MU7.5砖，M5砂浆砌筑成型。砖模上需做防水层及其保护层，砖模按下图所示施工。凡砖模净高小于1m时为120墙厚，大于1m小于1.5m时为240墙厚。
　　 止水带吊模施工。外墙水平施工缝留在距底析面150处，设一条3×400钢板止水带，支模方法：部定位钢筋安装，定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。托住模板、防止胀采用Φ12钢筋弯曲成L形焊在剪方墙竖向钢筋上伸出175mm，间距@1000，并用木楔楔紧。
　　 为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖椤和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内隐而出现错台，所以模板与竖椤的连接必须用铁钉由内向外钉牢。竖楞排列间距@300。横檩采用Φ48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两根木竖楞间隔的，上下排钢管搭接位置要错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑扎在一起。绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。底板高低差处吊模：底板高低差处吊模采用木模，其下支架采用Φ14钢筋，间距500，为了防止根部涨模，模板与支架钢筋伸长部分用木楔楔紧，上部采用Φ12拉杆固定三道，顶部拉杆焊接在底板面钢筋上（见图1所示），中部和底部拉杆则和低底板过来的面筋扣接（见插图），其余支模方法同止水带吊模。
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　图1顶部拉杆焊接在底板面钢筋
　　地下室底板混凝土浇筑
　　4.1地下室底板常见质量通病
　　 鉴于地下室底板施工质量通病，结合实践，笔者总结了地下室混凝土浇筑主要的质量通病如下：（1）砼坍落度不符合要求；（2）因砼浇捣时不连贯，上下层的间隔时间没控制好而出现施工缝；（3）大体积混凝土保温措施不到位，因温差过大而产生裂缝。（4）砼出料口对着模板下料，造成模板偏位，而影响构件成型尺寸的质量。（5）浇捣过程中，不注意保护钢筋的位置及检查模板是否变形；预埋件、预留孔是否移位等情况。砼浇捣时未搭设专用浇捣架，造成踩踏钢筋和模板，至使钢筋偏位和模板变形。对于雨天浇筑砼时，未准备塑料薄膜等覆盖用品，浇筑地下室底板时，未及时排除承台和集水井中的雨水。（6）混凝土强度未达到要求，就进行下道工序施工。
　　 针对这些质量通病，为了有效地避免底板砼的浇捣应安排在气温适宜时进行，应当避免因高温而产生裂缝。同时在底板上每隔15米设一点测温管，每点预埋上中下三根测温管，每天检测3次，如温差超过摄氏25度，要求采取措施进行处理（如表面增加保温层）。4.2地下室底板施工
　　 对于高层建筑的地下室底板施工主要是考虑到其防水防渗等施工质量，同时通常会遇到大体积混凝土施工，这也是地下室工程施工的重点。结合本工程存在的地下室工程施工，提出地下室底板混凝土施工的关键技术。
　　 （1）底板采用斜面分层的浇筑方法，且砼由远及近，由低及高先浇筑承台和电梯井砼，最后进行大面积底板砼浇筑的施工方法。底板与地梁、承台施工缝宜留在底板下5cm处，底板与剪力墙施工缝留在距板面50cm处，并设钢板止水片。随砼的浇筑，泵管及架子逐步拆除。
　　 （2）如果是大体积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，施工操作上将砼浇筑厚度控制在500mm以内（一般是承台和地梁），并通过保温覆盖措施使砼内外温差控制在25℃以内。采用浇筑坡度1：6-1：7，各混凝土输送泵同时退着浇筑的操作方法，泵口之间的距离保证接软管后能相互交合。
　　 （3）根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在砼卸料点，进行上部砼的捣实。泵送砼排除泌水和浮浆后，表面会有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高控制点用长刮杠刮平，用木抹子压、拍，在接近终凝时用木抹子压实并根据不同部位拉毛或压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料。
　　 （4）导墙施工，砼浇筑至钢板止水带中部，浇筑顺序先浇底板砼，待靠近外墙底板砼浇筑2-3小时后，浇筑外墙导墙砼，避免因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致而在接缝处产生裂缝。在浇捣进程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑处抽排干净。
　　 （5）后浇带的位置应按设计要求和施工方案确定，而后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。对于地下室施工存在的施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。另外，施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
　　 结语
　　 随着人们对地下空间需求的不断增长，地下室工程在整个建筑工程中所占的比重越来越大，所以地下室施工在整个建筑工程施工中越来越重要。本文通过结合笔者实践工作经验以及结合地下室工程施工实例，对建筑工程地下室施工技术和方法进行详细的探讨，具有一定的参考借鉴价值。
　　参考文献：
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　　 [2] 刘杰．探讨建筑工程地下室施工技术[J]．建筑知识，2010，26（07）：101-103．
　　 [3] 毛玉南．探讨建筑工程中地下室施工技术的应用[J]．价值工程，2010，29（09）：18-19．
　　注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。