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摘要：结合某高层建筑幕墙工程，针对其工期较短、建筑外立面设计复杂、建筑收口多而难的局面等特点，对该高层建筑幕墙施工进行了总结，结合工程实践经验，提出相应安装技术及其施工质量控制措施等，旨在能为同类工程幕墙安装提供参考借鉴。
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关键词：高层建筑；幕墙安装；铝窗幕墙；施工技术
Abstract: Combined with a high building curtain wall project, according to the time limit is shorter, building facade design, building complex and difficult situation of convergent, etc, to the high-level building curtain wall construction are summarized, combined with the engineering practice experience, put forward the corresponding installation technology and its construction quality control measures to the similar projects can provide a reference for wall installation.
Key Words: high building; wall installation; Al window curtain wall; construction technology
中图分类号：TU97 文献标识码：A 文章编号：
1. 工程简介
该大楼为五十二层，建筑总高度为208.2米。本项目幕墙制作与安装工程是本工程的重要组成部分，幕墙结构形式采用干挂石材幕墙及铝门窗，本高层建筑外幕墙干挂石材及铝窗幕墙工程是一个具有时代美感，高标准住宅楼，并有自己的特色和个性，领先世界潮流。
2. 施工区域及流水段的划分
根据幕墙的部位以及系统施工分区分为二个大区：主楼及裙房。主楼采用单元式玻璃幕墙，裙房最终的具体设计方案尚未确定，为此在整个工程的安排确定为：先施工主楼，待裙房设计方案确定后，同步安排裙楼施工。
根据本工程现场实际情况及设计工作的进展情况：具体将主楼单元板块安装划分为以下四个阶段：第一阶段6～24楼西立面，第二阶段7～24楼东、南、北三个立面，第三阶段25～42楼东、南、西、北四个立面，第四阶段43～50楼东、南、西、北四个立面，第四阶段为R1楼以上钢结构部位。主楼1～6F的东立面和北立面局部的单元板块安装将视现场情况穿插在第三或第四阶段进行施工，北立面室外电梯部位待拆除后进行收口板块安装。图1、图2分别为第一施工阶段和第二施工阶段。
3. 幕墙测量技术
（1）根据本工程现场的基准点，对其进行复验确认，若误差较大，则返馈总包业主，并由总包复验调整。根据已提供的基准点，通过垂直通孔引至5、10、15、20、25、30、层, 5、10、15、20、25、30层作为轴线放线的标准层，在5、10、15、20、25、30完整的轴线及施工用边线，并使之尺寸闭合，各不同系统的边界放置控制点或控制线。采用施工图边线检查已完成的结构尺寸，若误差超过规范要求时，测量人员应及时向项目部负责人汇报，由项目部负责人及时与业主、总包、监理协调解决，严禁误差累积。本工程的测量应在风力不大于4。
（2）垂直投点测量的方法。根据现场需要重新在定位好的基准轴线上做出幕墙室内辅助控制轴线，以该控制线控制从线到幕墙完成面的尺寸。由于原有的土建测量孔已被封堵，且总包提供的基准轴线在六楼，故在六楼、二十五楼及顶楼的楼层外侧位置设立外挑测量平台，用来替代测量孔，以满足上下的通视要求。。
（3）内控线的布置。垂直投点工作结束后，在6层、25层和顶层进行内控线的布控。将主控制点复核尺寸后连线。以主控制点上的连线为准，用经纬仪监控将内控线在楼面弹出，再根据实际尺寸将内控线平移至接近结构边缘，但要让开柱位，内控线离结构边缘为500mm。
（4）竖向钢琴线的设置：依据6层、25层及顶层的内控制点连线后所弹设的内控线，在地面弹出墨线，在完成面墨线上依据纵向轴线定出阳角点与阴角点作为控制点，平面长度超过8米的，在分格的中心加设控制点。在六楼上述确定的控制点位置用膨胀螺栓固定角钢，在控制点上用手电钻钻直径1.6mm孔。再在25层采用同样的方法，依据已弹设好的内控制线，分出与六楼位置相对应的点，结构边缘处用45×45角钢焊接钢丝控制点支架，在支架角钢上用手电钻钻直径1.6mm的控制点孔。然后进行上下钢琴线的连线工作。连线时从25层将钢丝穿过支架上的钢丝控制点的孔洞向下垂放，垂放至6层底部，25层钢丝绑扎在支架上，6层的钢丝穿过控制点孔洞后用花兰螺栓绷紧。另外，再将25层的钢丝控制点外移10mm，采用相同方法进行25楼至顶层的竖向钢琴线设置。在顶层分线时应注意加上10mm外移尺寸。
4. 单元式幕墙施工技术
4.1转接件安装
转接件安装的质量，直接影响单元板块安装的精度、速度和质量，转接件安装的精度不高，不但会增大板块的调整量，降低安装速度，而且，会影响板块的安装精度和质量。因此，转接件的安装必须到位精确，其安装后的偏差均应控制在1mm之内。在转接件安装阶段， 主要控制一下几点：第一单个转接件的中心位置必须精确，且转接件要横平竖直；第二，左右相邻转接件要共面，支撑面标高偏差应控制在可调节范围内；第三，上下相邻转接件共面，中心线要在一条直线上。
为了达到以上要求，要控制好三个环节，第一是测量放线必须准确，第二是安装时必须要按照图纸要求进行，第三是安装后必须百分之百的复核检查。这三个环节控制的好，转接件的安装才能符合使用要求。另外，还要重视的是转角处转接件的安装，即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差。
4.2单元板块的吊装
单元板安装前，按顺序摆放在吊装作业区内。吊装前，清除单元板表面灰尘，搬到小平板车上，推到安装部位，用专用吊单元板钢丝绳先将板块连接，然后挂在装有保险锁的专用小吊车吊钩上，检查保险锁是否安全闭合。慢速启动吊车卷扬机，依次抽掉单元板下面小平板车，小心单元板下端着地。当单元板大部分出楼层时，上一层的安装工人应注意控制起吊钢丝绳的回荡，以保护单元板的表面不碰及楼层立面混凝土。当单元板块全部吊出楼层呈垂直状态时进行板块翻转，然后缓慢下降至固定位置，准确拼入下方单元板的上口槽。检查缝隙和距离，用水平仪、经纬仪观测单元板的水平和垂直度。若有误差进行微调，直至符合标准为止。
4.3单元板块的翻转及插接就位
单元板块的翻转及插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，先进行板块室内外面的翻转，再进行单元板块的左右方向插接。左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除吊点夹具，并命令其返回板块存放层。
4.4板块的调整
对接后进行六个自由度方向上的调整，调整原则是横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。同时为了避免在吊装和插接过程中勉强到位的情况，采取用微调机构进行对连接件施压，从而实现横向微调。单元板块的微调借助水平仪通过调整高度的调节螺栓，实现板块高度方向的微调。并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧。
5. 幕墙门窗施工技术
5.1打码固定门、窗框
（1）安装铁码前，检查门窗框接缝胶是否已打满，接触水泥沙浆处是否已涂满沥青胶，铁码尺寸是否正确，有否缺锌现象；铁码安装后，检查是否按要求分格安装，是否有固定在砖缝中等，若违反要求重打；在塞缝前，对固定码作隐蔽工程验收。将防雷引出线焊接到其中的一只固定码上，焊牢后做好防锈处理。
5.2安装门、窗框
（1）根据土建给出的水平位置、中心位置、进出位置调整门窗框；然后对其进行锚固，锚固后填缝处理，填缝后再复检；
（2）安装铝门、窗框时，一定要按设计图纸放固定铁码，并锚固好。安装时要注意保护铝框，不要损坏保护胶及防腐处理面。
5.3玻璃镶嵌胶条
（1）安装胶条前，检查胶条是否用力一拉便断没有弹性的产品，若是要更换；
（2）胶条不应在框中间交接，应在框角交接；
（3）压平胶条时不能用硬、锋利物压，要圆滑不会刺破胶条物件压；
（4）窗框四个角胶条连接处用密封玻璃胶填满缝。
5.4安装门、窗扇
（1）检查门、窗扇尺寸是否符合设计要求，铝材有否碰伤、擦伤，配件有否符合样品，不符合则更换；
（2）平开门、窗扇装配后，四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm，装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形；
（3）推拉门扇与框搭量不小于设计要求的80%，每门扇开启力不大于80N；
（4）门、窗附件安装位置应确保正确、齐全、牢固，应起到各自的作用。
6. 结论
本文结合某高层建筑幕墙工程以及工程实践经验，针对其工期较短、建筑外立面设计复杂、建筑收口多而难的局面等特点，对该高层建筑幕墙施工进行了总结，同时提出相应安装技术及其施工质量控制措施等，为同类工程幕墙安装提供参考借鉴。
参考文献：
[1] 张素贞，綦春明．幕墙施工的几个关键问题研究[J]．南华大学学报(自然科学版)，2007，26（09）：101-103．
[2] 仲维东．汤臣国贸大厦幕墙施工及质量控制[J]．建筑施工，2005，21（11）：293-294．
[3] 王宴龙，赵庆斌．现代建筑幕墙施工技术浅谈[J]．黑龙江科技信息，2011，25（04）：56-58．
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发表于 2018-7-16 17:08:50