2018电牵引采煤机故障的分析与处理

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　　【摘要】科学技术是第一生产力，在先进科学技术的促进下我国的煤矿生产逐渐实现了人机一体化作业模式。电牵引采煤机是目前煤矿行业普遍使用的设备之一，其不仅降低了煤矿开采人员的工作难度，也提升了整个生产流水线的运行效率。但从长期生产运用情况看，电牵引采煤机在使用过程中常发生不同的故障问题，导致后期的生产管理面临较大的难度，破坏了生产作业的稳定进行。鉴于此，本文以MXG-475采煤机、MGTY 300/710采煤机为对象，分析了电牵引采煤机故障的防范处理策略，。
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　　【关键词】采煤机；故障；防治；分析
　　中图分类号：U472.42文献标识码：A文章编号：
　　【 Abstract 】 Science and Technology is the first productive forces, in the advanced science and technology in our country under the promotion of the coal mine production gradually realize the man-machine integration work mode. Electric traction shearer is the coal mine industry generally use the equipment is one of its not only reduces the coal mining personnel of difficulty, also promotes the whole production line operation efficiency. But in the long term production application situation look, electric traction shearer often took place in use process different fault problems, which later production management with the great difficulty, destroy the production operation stability. In view of this, this article to MXG-475 coal winning machine, MGTY 300/710 coal winning machine for object, analyses the electric traction shearer fault preventive treatment strategy.
　　【 Key Words 】 coal winning machine; fault; control; analysis
　　
　　采煤机作为现代化煤矿生产的常用工具，在煤矿生产期间发挥了重要的作用。该设备在生产操作阶段常会受到液压控制系统的影响导致故障发生率上升，且由于人员操作不当同样会引起采煤机控制故障。为了保持着煤矿生产的稳定进行，在生产期间做好采煤机故障防治工作意义重大。
　　一、MXG-475采煤机故障的处理
　　牵引都是液压牵引采煤机的重要组成部分。由于其组成部分复杂，液压元件和油液都处于密封的壳体内，很难从外部直接观察，因此出现故障时较难判断，给检修带来很多困难。本文根据采煤机使用的实际情况调查的分析，对常见故障原因和处理方法进行了归纳总结。
　　1、牵引力太小。当采煤机牵引力过小时，主要原因是主油路压力低。检查内容和处理方法是：①主油管漏油：查找漏油部位，拧紧、更换密封件或更换主油管；②油马达泄漏过大时，更换油马达；③冷却不好（一般规定为70℃）：检查并调定供水压力，流量达到适宜值。
　　2、牵引速度低 。当采煤机牵引速度低时，检查和处理方法：①参考牵引力太小的分析和处理；②油马达或主油泵泄漏过大时，须进行更换：③主油泵调节机构不正确，检查调节机构重新调整或更换；④过滤器堵塞，检查过滤器，进行清洗或更换。
　　3、补油压力低，补油泵排量不足。当牵引部补油压力低，补油泵排量不足时，其主要原因及处理方法：①滤油器堵塞，处理时清洗或更换滤油器：②补油泵漏损，严重时须更换：③油箱的油位低，处理时注油至要求位置。
　　4、补油回路泄漏。①背压阀整定值低，检查背压阀压力值。调整至要求；②管路漏油，检查管路，对漏油管件拧紧或更换。
　　二、MGTY 300/710采煤机故障的处理
　　MGTY-300/710采煤机由太原矿山机器集团公司生产，是一种交流变频电牵引双滚筒采煤机，总装机功率710 kw，其中截割电机功率2×300 kw，牵引电机功率2×55 kw，全部采用先进的横向布置结构。常见的故障与处理：
　　1、不启动故障
　　原因分析：（1）机组供电线路0L线断或连地；接地二极管坏；三级开关出现问题；一启钮坏。（2）二启钮坏（PLC二启没输入）：PLC损坏；PLC二启没输出；二启控制线路断；二启控制电源空气开关断开；二启真空接触器损坏。
　　分析排除：（1）按先导钮，如果先导指示灯亮，说明机组供电线路OL线和接地二极管没有损坏，检查一启钮；如果先导指示灯不亮，检查机组供电线路OLd,接地二极管；三级开关。（2）查看PLC输入灯XIO是否亮，如果不亮，说明PLC二启没输入，检查二启钮和输入端线路；如果PLc有输入，没有输出（Y13灯不亮），说明PLC损坏；如PLC有输出（Y13灯亮），检查控制线路和真空接触器。
　　2、不牵引故障
　　原因分析：牵停保护动作；牵引输入钮和输入线路有问题（PLc牵引无输入信号）；PLC牵引无输出；主变频器无负载；变频器出现问题。
　　分析与处理：（1）查看牵停是否动作，PLC输入X1或X13灯亮。如x1灯亮，控制盘牵停动作；X13灯亮端头站牵停动作。（2）如PLC没有牵引输入（X2、X3灯不亮，X14、X15灯不亮），X2、X3灯不亮，检查控制盘左右牵钮和控制线路。X14、X15灯不亮，检查端头站和控制线路。
　　3、不能升降故障
　　原因分析：（1）操作显示站有一个通讯不良或操作按键板损坏；（2）主控器故障；（3）电磁阀或泄荷阀不能正常工作；（4）油箱油位过低或过滤器堵塞；（5）调高安全阀压力整定值低或损坏；（6）调高液压泵损坏。
　　排除方法：（1）接好相关线路或更换按键盘；（2）更换主控器或辅助板：（3）观察电磁阀上的显示灯。电源送电时灯亮，不亮时检查供电线路，否则，查电磁阀的吸合力和阀芯，更换电磁阀；（4）要求添加合格的液压油或清洗滤油器。
　　三、煤矿生产污水处理设备
　　煤矿生产会导致大量的污水排放，为了适应社会科学发展观的要求，企业必须要对污水进行有效处理后才能正常排放。这就需要污水厂能及时配合煤矿生产污水的实际状况，及时制定相关的污水处理工艺流程。污水处理中常用的设备包括：
　　1、气浮机。气浮机设备常用于大颗粒污染物的清理，其原理是把无法溶解于水中的气体、液体等进行高效混合，以微小气泡作为载体粘附水中的杂质颗粒，当颗粒被气泡挟带上浮到水面之后与水体分离，从而将污染物与水质隔离开来。
　　2、脱水机。脱水机是指“污泥脱水机”，该设备的特点是采用自动化控制体系，可实现持续生产作业的要求。此污水处理设备重点处理对象是污泥，如：给排水系统中的污泥，利用脱水机可定期聚集污泥以集中处理，处理效果较为显著。
　　3、微滤机。微滤机属于转鼓式筛网过滤装置，若污水沿轴向进入鼓内或以径向辐射状经筛网流出时，污水中的杂质便会被有效拦截，如：悬浮物、纤维、纸浆等，这也是比较常用的污水处理设备，在河流除污中运用较多。
　　四、煤矿污水处理的相关工艺
　　由于科学技术的改革发展，国内污水厂掌握的污水处理技术已经有许多类别。在实际污水处理期间，污水厂要根据具体的污水状况制定合理的工艺方案，在满足污水处理要求的同时尽量减少成本投资，这样才能为煤矿企业创造更大的经济效益。
　　1、活性污泥法工艺。活性污泥法充分利用了活性污泥的除污作用，对污水、废水中的有机污染物进行综合处理。此工艺使用必须具备足够的充氧条件，在连续混合培养污水、微生物群体之后产生活性污泥。通过对污泥、水分有效分离处理后，将有害的污泥、杂质排出污水。
　　2、化学强化生物除磷工艺。此工艺主要的清理对象是污水中的有机污染物、磷等，选择化学强化生物除磷工艺需把化学除磷、生物除磷融合到一起，配合厌氧消化生物系统中活性污泥形成挥发性有机酸，再配合相关的设备后保证生物污水处理系统的除磷效果发挥到最大。
　　3、曝气生物滤池工艺。该方法常用在生活污水的处理上，污水处理厂选择此工艺可消除大量的城市生活污水，对水资源的循环利用作用显著。曝气生物滤池是在生物滤池处理设备里添加填料，利用人工供氧的方法让填料中生长出微生物，从而达到了生物除污的要求。
　　结论
　　综上所言，电牵引采煤机是广泛运用于煤矿行业的自动化生产工具。在煤矿企业生产实现自动化过程中，对于常用的机械设备必须要做好设备故障的防范处理，这样才能保证设备发挥正常的操作性能。这就需要企业在生产期间制定严格的设备管理计划，保证设备持续发展高效的生产功能。
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