2018小议预制钢筋砼沉箱基础现浇砼挡板施工方法

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　　 【摘要】：在水利施工中，有很多基础工程施工的场地并不适合进行直接施工，例如水库、河流、湖泊等地方。需要进行一些附属工程来做防护，保证工程的稳定施工，如沉箱、板桩等。从经济角度及施工难易度来看，采用预制钢筋砼沉箱来进行基础砼现浇的挡板施工方法的比较多。现小议下预制钢筋砼沉箱基础现浇砼挡板施工的方法，此方法只提供参考作用，具体施工需要根据现场实际情况进行。
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　　 【关键词】：基础 预制钢筋砼 沉箱
　　Abstract：under the water conservancy construction, it is improper to directly construction in some foundation construction field, such as awter reservancy, river and lake etc. it is necessary to provide some auxiliary project like caisson, pile plank as prevention so that make sure steady construction. From economy and construction seen, it is common to adopt precut rebar caisson as the baffle construction methods. For that, the author will discuss the baffle construction methods for references, the definite construction design still needs operated in according with the actual situation.
　　Key Words: foundation; precut rebar; caisson
　　 中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：
　　 一、预制钢筋砼沉箱基础现浇砼挡板施工程序
　　
　　
　　 二、预制钢筋砼沉箱基槽开挖
　　 沉箱基槽开挖规格较难控制，采取的主要施工措施：采用反铲挖掘机开挖，由自卸汽车将开挖的弃土运至业主指定的弃碴场弃放，加强测量控制，再进行规格修整。
　　 基槽开挖的平面位置严格依照设计图纸，断面尺寸不小于设计规定。
　　 基槽开挖深度较大时，分层进行开挖，每层开挖高度根据土质条件和开挖方法确定，一般每层开挖高度不超过2m。当基槽开挖至设计高程时，必须核对土质。若地质情况与设计不符，及时通知监理及设计单位，并按监理的指示执行。
　　 基槽开挖的超深与超宽严格控制在允许偏差范围内，开挖的超深不大于30cm、每边超宽不大于50cm。为此，必须定期测量基槽的开挖深度和宽度，并作好记录。
　　 每段开挖长度不宜过长，开挖完成后及时申请监理对该段进行验收。验收完成后，及时铺设砂垫层。以防基槽内出现滑动、滑坡、塌方。
　　 在已有建筑物附近进行施工时，采取必要的防护措施，并定期对其进行观测，确保建筑物的安全。
　　 砼沉箱的制作与安装施工方法：
　　
　　
　　 ⑵、施工前准备
　　 选出一块场地，根据预制沉箱的尺寸大小，按实际需要在地面浇上一层一定厚度的砼，并整平作为底胎模，高度偏差不超过5mm。
　　 预制前，首先对预制场场地进行清理、修整，拌和设备进行维修、试机。
　　 联系材料供应单位，使水泥、砂石、钢筋等主要材料尽快进场。
　　 根据进场的砂石、水泥、钢筋等按要求进行原材料试验及配合比设计试验。
　　 ⑶、砼沉箱预制
　　 ①、钢筋工程
　　 钢筋贮存在高于地面的平台、垫木或其他支承物上并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
　　 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不混杂，且设立足够标志，以得检查和使用。
　　 存在有害的缺陷（如裂纹及叠层等）不使用；钢筋使用前进行除锈及去污，经除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能符合图纸规定。带有颗粒桩或片状老锈的钢筋不使用。
　　 钢筋平直，无局部弯折。调直后的钢筋表面损伤不超过5%，不用火焰加热。
　　 钢筋按图纸所示形成弯折，除非监理另有许可，所有钢筋均冷弯。
　　 预制沉箱所用的钢筋均在预制场的钢筋加工车间，按设计要求进行统一配料加工。加工成型的钢筋用人工搬运到预制点绑扎成片后再进行架立。
　　 吊环用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
　　 钢筋避免在结构的最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列。
　　 钢筋接头采用焊接。搭接或帮条焊时，采用双面焊缝。绑扎接头时，搭接长度≥35d（d为较小钢筋直径）。
　　 搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点之间的距离不小于10d，接头不位于最大应力截面处。
　　 设置水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层，垫块的强度与密实性不低于构件本体砼。
　　 ②、模板工程
　　 为保证沉箱砼的外观质量，内、外模板均采用定型加工的整体性钢质模板，这样可以充分保证砼表面光滑平整；底模采用砼胎模，绑扎钢筋前在底模上铺垫纸作为脱模层，以减少起吊沉箱对地面的粘着力。
　　 模板做到在松动和拆除时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆外均不许留在完成的混凝土内。所有拉杆的外露部分均切除并进行修饰，模板拉杆孔眼处设止浆垫。
　　 模板保持形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。任何翘曲或隆起的模板在重复使用前校正好。
　　 模板与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。
　　 浇筑砼前，模板涂刷脱模剂，露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不使用易粘在混凝土上或使用混凝土变色的油料。
　　 模内干净、无杂物、拼接严密，无漏浆象，脱模剂涂刷均匀；外露面的模板保持光洁、无变形；混凝土底胎表面平整、光滑。
　　 预制沉箱的模板均一次安装完成。
　　 内、外侧模板通过对拉螺栓采用圆台螺母进行连接和固定；拆模时，卸下圆台螺母便可拆出模板。
　　 砼浇筑达到强度后，即可进行拆模，保证构件不变形和棱角完整。
　　 ③、砼工程
　　 预制沉箱采用一次浇筑到顶的施工工艺。
　　 砼由生产区内的搅拌站生产，通过运输车运至现场进行浇筑，用插入式振动器振捣密实。
　　 浇筑砼前检查模板、支架、钢筋和预埋件位置的正确性，将模板内的木屑、泥水和钢筋预埋件上的灰浆、油污清除干净。并掌握水文气象预报。
　　 砼振捣：振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍，振捣器的作用半径根据试验确定；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2，并尽量避免碰撞钢筋、模板、吊环；垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实，保证上、下层结合成整体。振捣器插入下层砼中不少于50mm。
　　 砼随浇筑高度的上升分层减水，浇筑至顶部时，采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，立即排除。
　　 浇筑混凝土时，经常检查模板和支架的坚固性与稳定性，并不随意拆除。下灰、振捣均匀对称地进行。
　　 砼拆模后，采用塑料管扎眼喷水进行养护，保持砼面湿润，连续养护14天以上。
　　 ⑷、吊装工程
　　 沉箱堆放场地平整坚实，靠近制作点，地势平坦，有足够存放面积和承载力，构件堆放不引起混凝土构件的损坏，并满足吊运的水深要求。堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
　　 安装前，检查基底的情况，沉箱安装在基面整平完成后及时进行。
　　 沉箱的砼强度达到设计强度标准值的75%以上，才进行出运和安装；沉箱的出运直接由履带吊吊装，自卸车运至施工现场进行；出运时起重机吊起沉箱，用人工清除其底部粘结的杂物。
　　 吊运时，吊点按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不小于45°；为避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前做临时加固。
　　 沉箱安装按指定位置就位，吊机吊起，利用测量平台设置的纵、横向导标进行粗略定位和大致对准后，将其下放到接近地面50cm时，再精确定位后放下沉箱。
　　 安装高、低基底交界处的沉箱时，先安装低基床的构件，再安装高基床的构件。
　　 安装沉箱时，尽量按箱内外等高水面缓慢下沉。
　　 沉箱安装后，对上下缝宽度、相邻沉箱错牙、沉箱与基床面的接触平稳等进行检查，并根据检查结果进行调整或重新安装。
　　 安装第一块沉箱，尽量一次到位；若无法一次安装到位，在粗略安放后，进行第二块沉箱的安装，待第二块沉箱安装完成后再对第一块沉箱进行调整安装。
　　 安装过程中用枋木或木板隔在相邻两个沉箱的前后立板之间，以防相互碰损，安装就位后，将枋木和木板抽出；另外安装时在沉箱上绑系2条绳索，由作业人员牵引，协助安装。
　　 沉箱安放就位后，在未解开吊具前，由施工人员进行质量检查，对不符合要求的沉箱重新调整和安装。
　　 ⑸、沉箱内砂回填
　　 箱内回填在沉箱安装完成后及时回填，回填分层均匀进行，避免形成过高的单向侧压力。
　　注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。