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摘要: 近年来,我国桥梁施工技术和方法有很大的进步,但目前在桥梁的设计和施工中仍然存在一些问题需要解决,如一些桥梁施工质量不达标,使用过程中出现严重的工程质量问题,不仅影响了桥梁的正常使用,而且给国家造成很大的经济损失。本文结合某高速公路桥梁的施工实践,探讨了桥梁工程质量保证措施。
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关键词:桥梁工程 施工管理 质量保证措施
中图分类号:TU997文献标识码:A
某高速公路标段主线里程桩号0-035.22―1+472.28,整个标段由69跨主线桥梁及N、S两条匝道桥梁及地面道路和排水组成。主线桥梁0-035.22―1+472.28;匝道桥梁N:0+000--0+153.60,S:0+000--0+153.60;地面道路面积40648M2;下水道由Φ300-Φ1200管道组成,总数3060M。结合以往工程施工经验分析,从保证工程质量的重点要求出发,本工程采取了以下措施。
1、工程质量控制措施
(1)、完善建立质检制度,严格把握质检关
在施工中实行三级检验和交接班质量制度,从上一个班组交到下一个班组时需有交接班,由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收,合乎规范后,需签字接收。在本班的施工中需保证上班的施工质量。
每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验,如浇混凝土时,应对钢筋或模板进行检验,并签字承认上下工序的合格,在浇混凝土时若由于模板尺寸不合规格,则应由混凝土班质量员负责。
各施工队质量主管工程师对每项工序:如扎筋、立模、轴线、水平标高、几何尺寸、坡度等需检查签证,需每项工程进行自查复验,复验合格后报现场监理工程师检查。
凡未通过自检及格的工序,不准报监理工程师检查,凡未通过监理工程师鉴证的工序,不容许下道工序施工。
(2)、切实做好交底工作
将交底工作一直做到每个职工,使每一个职工明确整个工程的意义,整个工程的施工过程,每个工序的施工方法,要求和注意事项。在施工时严格按设计要求,按图施工,如需要变更必须填变更手续上报现场监理。
积极动员和发挥全体职工的技术经验,定期召开施工会,对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。
(3)、认真做好测试工作
对原材料进行测试,必须符合设计要求。
对钢材、水泥、各种砂、石料及其它材料等进行必要的测试,凡型号不对、尺寸不符,和其它试验有不及格者一律不得使用。
对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等,均应于拌和及浇捣混凝土前时进行检查。
对施工中加工的工序质量,如钢筋对焊、弯曲、混凝土试块、砂浆等进行逐项及时测试,必须达到全部及格,同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。
对施工工序中的效果进行测试,建筑物沉降观察,填土密实度,完成的渠道的升降,轴线移动进行必要的测试。
对加工的成品及半成品进行必要的测试,如对管材进行水压力,外压荷载试验、对预制混凝土、空心板梁、三渣、沥青混凝土等进行必要测试。
对施工工序中的效果进行测试,建筑物沉降观察,填土密实度土路基、三渣弯沉测试等协同现场监理工程师一道进行测试。
在测试工作中发现问题及时研究根因,进行改进措施,并报告工程师同意,不能让不合格的工艺过关,并需追查原因进行处理。
各工种技工各专职技术员必须持证上岗,并经常进行技术教育和专业知识教育,提高职工的技术水平和专业知识,使职工从实践经验提高,做到专业知识相结合,为施工中保证质量,保证安全,保证进度作出更大的贡献,以确保优良工程打好坚实基础。
2、工程质量实施措施
(1) 地面道路工程
路基的施工必须严格按施工流程作业,严格控制坡度的高程,填土路基施工中,严防积水。基层的施工中要严格控制三渣的摊铺厚度,分层分皮压实,确保路基的最大密实度,沥青砼面层施工中要特别注意“接缝”处理过程的监控,防止前后施工所产生的质量问题,确保路面一次成优。
A、土路基填筑
上下路床及路基部分按轻型击实标准控制,上路床部分通过对降低填土含水量等方式,使之达到重型击实标准。
制定土路基填筑和验收有关要求与标准。
在土路堤施工时,先做100m试验路段,质量符合标准后,作为样板段,认真总结进行推广铺开。
B、台背填土
对桥台施工时,开挖基坑回填,必须保证填土材料质量,分层填筑,严格夯实。
对台后20-50m范围内,根据不同情况采用相应方法处理(如粉喷桩,采用轻质材料,铺设上下网等),增加土体的受力均匀性和整体性,提高填筑的密实度,减少工后沉降,改善桥头跳车。
制定台后填筑的有关要求及标准,严格控制压实度,并在每只桥台填筑时做好全过程监控,并明确责任人,规范后台填筑。
在台后50m内,在土路床施工完毕后,采用加载预压,另做沉降观测记录。
(2) 排水工程
正确控制各管道的标高, 确保各管道的正确流向及满足设计所要求的排水量,严格做好磅水检验,合格后方可坞膀,砼必须振捣密实,高度必须符合要求。沟槽回填前必须做好隐蔽验收工作,并做好记录,回填前必须清除沟槽内的杂物和积水,分层分皮回填,并做好密实度的测试工作。
(3) 桥梁结构工程
A、测量工程
严格按规范进行,高标准控制承台、立柱、盖梁各工程结构放样的正确度,严格执行水准点高程的复测,控制桥墩、桥面的标高和中心轴线,严格做好沉降观测工作,做好各项工作的书面记录,为工程创优打下基础。
B、工程原材料
检验及复试,必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。明确区分材料类别、名称型号等。认真按试验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作,并做好记录,合格后方可使用。
C、桥梁模板工程
绘制翻样图,班组对木工翻样的交底在施工中必须认真执行。
对工程所用的模板必须认真选材,特别要加强重复使用模板的检验和维修,确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板的制作必须严格控制轴线、标高的正确,支撑必须牢固,严格控制平整度、垂直度。
严格控制拆模时间,确保构件表面无脱棱掉角,确保砼表面光洁、平整,棱角饱满方正。
D、混凝土工程
严格执行砼浇捣令制度,不具备条件的不得开捣。
砼浇捣前班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底,并做好书面记录。
施工作业中必须坚持分层分皮浇捣,每层厚度不超过400mm,振动机操作做到“快插慢拔”,并在上层浇捣时,振动棒插入下层5cm以消除上下层砼的接缝。
砼浇捣倾落高度不得超过2m,确保砼不分层离析。振动棒的操作人员要相应固定,确保操作技术的熟练。
浇捣过程中严格控制标高,砼初凝前及时用刮尺刮平,对梁的表面收水后用滚筒来回压实,然后用木蟹进行二磨三平。浇捣过程中必须安排专人进行钢筋的看铁和模板的看模工作。砼浇捣后认真按规定做好养护工作。
严格按组织设计要求及规范规定做好砼的试块。
E、立柱、盖梁工程
按规范做好地基的稳定工作,严格按技术要求搭设排架,加强模板的密闭性、稳固性控制工作,确保结构的尺寸满足设计要求。加强对砼水灰比的控制,着重抓好操作过程中振捣作业的监控,以避免表面气泡的产生,确保清水砼的质量,保证内实外光,一次成优。
F、梁板工程
加强对板梁加工厂加工过程中的抽查及监控工作,确保构件加工的线型尺寸和内在质量。安装验收工作要特别重视标高、伸缩缝、支座位置的几何尺寸的验收工作,确保安装标高、轴线满足规范和设计要求。
G、防撞墙工程
特别重视模板几何尺寸的正确度,控制立模的线型,确保产品外观的质量。砼施工要严格控制水灰比,振捣过程加强监控,减少表面气泡的产生,防止埋件处产生蜂窝及孔洞等质量问题,严格做好养护工作。
总之,桥梁工程施工往往受施工场地有限、干扰较大等多种因素的综合影响,保证施工质量的难度较大,对于出现的不同质量缺陷需要反复思考,不断总结经验,避免形成周而复始出现的通病。 |
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