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[论文关键词] 中国制造 质量门 出口
[论文摘 要] 从华晨的碰撞门事件，到中国的牙膏;从小小的儿童玩具,到宠物食品。2007年,物美价廉的“中国制造”在西方发达国家的形象突变，中国制造的产品在西方主流舆论中变成了技术质量的“问题产品”。我们不去探讨是否在这场风波中掺杂了贸易保护及恶意炒作等因素,单就中国企业自身来看，中国制造仍有很长的路要走。本文从制造商、买家和第三方服务机构各方在出口产品质量中所应承担的责任和作用提出了保证和提高中国出口商品的质量,是买家、制造商和第三方服务机构的共同职责。 中国编辑。
正当“中国制造”加速走向全球之际之际，问题也伴随而至。2007年，对“中国制造”而言，是命运多舛的一年。从汽车碰撞不过关、轮胎脱落、二甘醇牙膏、铅涂层玩具、宠物毒粮、有毒糖浆，到FDA暂停进口五种水产品等见诸报端的事件比比皆是，对“中国制造”的恐慌情绪，借着西方媒体不遗余力地“煽风点火”,从美洲一路东进，沿着新西兰、澳大利亚一直吹到东南亚各国,并有继续蔓延的迹象。在原本是中国商品的天然盟友的外国消费者心中,中国商品的不安全已从一只小老鼠变成一头大象。
桩桩事件的原委不断披露，除恶意的炒作之外，不同 市场 的消费 文化 和需求差异，各种层面的进出口 检验 标准，以及本地监管环节的规范缺失和执法松懈，种种疏忽搀杂其中。当然，“借题发挥”之所以能得逞，关键还是中国产品的质量问题确实存在。因此对于政府部门来说，妖魔化“中国制造”既是一个严重的挑战，同是也是一个不错的契机。挑战需要政府间通过加强沟通和合作来化解，契机则是妖魔化对提高“中国制造”品质和形象的“倒逼”——妖魔化实际上也是一种“倒逼”，促使我们在产品质量监管上完善制度、加大力度。事实终究是不可被屏蔽的，只要我们真正提高自己的产品质量，就不会惧怕任何“借题发挥”和“煽风点火”。如果能利用提高出口产品质量的契机，全面提高包括内销产品在内的中国产品质量；如果以此全面适应“技术专利化，专利标准化，标准全球化”的世界趋势，进而重视品牌战略、重视产品研发，彻底改变以压低劳动力 成本 、压低 环境 成本来扩大外贸的外向过度……则对于提升 中国 经济 的素质，提高中国劳动力的收益，改善中国内需市场的格局，都将具有不可低估的意义。挑战转化为机遇，涅槃视同于新生。用温家宝总理的话说，“最有说服力的是过得硬的产品质量”，这就是硬道理。 http://
本已承受着价格战、人民币升值、原 材料 价格上涨、出口退税下调等种
种压力的“中国制造”该如何应对这场危机?在踏踏实实改进工艺、提高质量的同时，有没有一些技巧让中国制造的路越走越宽?本文将从多方面来探讨当前形势下中国出口企业如何突破买家防线,走出“质量”阴影，重塑“中国品质”的生存与发展之道。
我们必须明确，保证中国出口商品的质量，是制造商、买家和第三方检查和测试机构的共同职责:
一、制造商:中国制造企业应从以下方面着手，保证出口产品的质量
1.买家应了解出口地的顾客需求和法规要求
著名质量 管理 专家朱兰(Joseph H．Juran)对质量的定义是：产品在使用期间能满足使用者的需求的程度。可见，质量是一个与消费者紧密相联的概念,它开始于顾客需要,结束于顾客满意。
了解你的顾客群体,洞悉他们的特殊要求，并以此为依据进行生产，这是达到顾客满意的规定动作。但对于国内出口企业来说，他们需要了解的却更多。 在 国际贸易 中，有一些国家会有自己的法令法规或技术标准，这些标准可能会与国内的标准不同。由于时空的限制，国内的出口商可能注意不到这些变化，这样，出口时就会遇阻，等到明白原因时，可能已经造成了损失或错失了机遇。所以，对于出口国的技术法规的了解相当重要，包括它们在环境保持方面的一些要求，比如对危害物质的限制，甚至还包括产品的加工和生产方法。另外还必须锁定出口国的目标客户群，了解他们的特殊要求，包括产品的功能、性能、安全等等。这就要求我们在质量管理的过程中做到以客户为中心。 我们要获取这些信息的途径是很多的，可以直接和出口国联系，或者和国外的采购商保持经常性的沟通，还可以通过互联网检索。国内有很多第三方质量和安全服务机构也提供这样的服务。有时候问题可能不是出在技术法规上，而是生产商生产出了有缺陷的产品。在这样的情况下，除了了解国外的信息，生产商还需要采取一些措施来加强自身的质量管理，提升产品品质。 论文网 http://
2.发动员工,人人参与质量管理
产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。所以发动全员参与质量管理是提高质量的根本。
人是企业成功的最重要元素之一，所以企业必须先多与员工沟通，告诉他们进行质量管理会对员工产生什么样的帮助。另外就是加大质量考核的力度，这样就能增加员工对质量的重视度。同时，对解决质量问题有好的意见或对质量改进有好的建议的员工，应该给予适当的激励，充分调动员工的积极性。另外，对员工的培训也非常重要。要让他们了解谁是客户，下一道工序是谁，自己的工作结果客户是否满意。只有知道了什么是客户满意的，才能做出正确的事情。另外在工作中，还需要不断地 总结 ，将一些好的质量改进方法推而广之。
3.加强供应商品质管理
有数据显示，产品采购合格率每提高1%，企业生产效率可提高5%。所以，如何提高采购产品质量，加强对供应商所提供产品的质量控制，已经成为企业质量管理的重要部分。目前，由于国外种种法规、指令的不停出台，供应商可能会反应慢一拍。这时候，如果放松对供应商的品质管理，就有可能出现像美泰玩具供应商那样可怕的结果。
对于供应商，下单之前，企业需要对供应商进行评估，要考察它的质量管理系统。可以在供应商生产的过程中，随时抽出一些样品来进行检测。另外企业本身的生产能力也是一个很重要的因素，因为有时候供应商并不是自己来直接生产，而是把订单分发给其它供应商来做，这样会有一定的不可控性，也很容易产生质量问题。同时，企业还要加强进货检验。因为有的小企业并没有固定的供应商，很多是从这里买点原料，那里买点零件，然后进行生产。这个时候，进货检验就显得非常必要。企业应该要求供应商提供相应原材料或零件的检测报告，在内部也同样要对入仓的原材料进行抽检，合格后才能够使用。 |
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发表于 2018-7-15 20:31:42