|
|
摘 要：
关键词：
近年来,国民经济的持续发展,给建筑业的发展带来了勃勃生机,但同时也出现了一些新的问题。在多年工程实践的基础上,对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施。
1 电气施工单位资质及承包工程范围问题
1.1 存在问题
部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事,私雇资质等级不符合要求的施工单位(或个体户)承包工程。由于施工人员技术水平有限,致使一些安装工程达不到规定指标的要求。
1.2 原因分析
单位领导把关不严,亲戚朋友打招呼介绍队伍;工程量小、利润少,有资质的队伍不愿承包或转包。
1.3 预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲, 10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电公司分包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量,监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工单位。
2 常用电气主要设备和材料问题
2.1 质量问题
(1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料; 思想汇报 http:///sixianghuibao/
(2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;
(3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;
(4)动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求；
(5)开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;
(6)灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;
(7)各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。
2.2 原因分析
电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,把关不严。
2.3 预防措施
(1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;
(2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员、材料员、质检员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管;
(3)对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
3 吊顶层内配管问题
3.1 存在的问题
(1)配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差,虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”。金属软管未作跨接接地保护线;留管长度不合适,使导线外露;接线盒不盖板;防锈、防腐不到位;
(2)吊支架设置不对称,距离过大,有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。
3.2 原因分析
施工人员认为在吊顶层的管子看不到就随意施工、马虎了事,不负责任。监理人员不认真检查就验收签字。
3.3 预防措施
(1)要求施工人员在顶棚内配管应按明配管工艺要求施工,在施工前做好综合管线布置图，严格按照经过各方审核的综合管线图施工。
(2)镀锌管或黑铁管跨接接地线严格按照规范施工。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆;
(3)吊架、支架、管卡的设置按规定施工,并除锈、刷防锈漆和面漆。
4 配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题
4.1 存在的问题
(1)配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,坐标偏移明显,成排灯位、吊扇钩盒偏差大; 论文代写 http://
(2)现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进去的较深,管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理。
4.2 原因分析
施工马虎,责任心不强,土建工人与安装工人配合不当。
4.3 预防措施
(1)灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时,应符合图纸要求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做,如果没有说明一般场合不低于1. 3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m;
(2)在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板,固定牢,密封要好。混凝土浇筑时,电工要24小时时刻盯住PVC配管和箱盒不被损坏移位,出现问题及时解决。模板拆除后,及时清理箱盒内的杂物和锈斑,刷防锈防腐漆;
(3)在预埋施工中,根据现浇板的厚度,吊扇钩用圆钢先弯一个内径35~40mm的圆圈,把圆圈与钢筋缓缓地折成90°,插入接线盒底中间,再根据板厚把剩余钢筋头折成90°,搭在板筋上焊牢。模板拆除后,把吊环折下,圆钢调垂直,位于盒中心,吊钩与金属盒清理干净,刷防锈漆防腐。
5导线穿管、连接与包扎问题
5.1 存在的问题
(1)导线弯曲扭劲拉进电管,管内导线接头,导线色标混同;
(2)导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等;
(3)包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎, 所用胶带、胶布过期不粘等。
5.2 原因分析
操作人员思想不重视,对规范不了解。对各种颜色的导线需求量统计不准确,随便替代。对导线的连接工艺不熟悉,对导线包扎的工序不清楚。
5.3 预防措施
(1)导线穿管前,检查钢管管口锁紧螺母和防护套。PVC管口“纳子”是否完好,检查管内是否有杂物堵塞,如果管内有杂物,用压缩空气(0.25MPa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子;
(2)放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、C相),色标用黄、绿、红色区别;单相相线用红色,零线用蓝色, PE保护线用黄绿双色线;
(3)导线接头包扎,应先用橡胶带或黄蜡带(塑料带也可以)用力紧缠两层,然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层,包扎要紧密坚实,使绝缘带牢固粘在一起,防潮气侵入。
( 3)裸露导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根，在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股线连接，宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩，软线两端均 论文网 http:// |
|
发表于 2018-8-25 09:13:23