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摘 要：CT极性测试和CT一次通流流试验是基建、技改独立CT工程时必不可少的工作步骤之一。现今施工过程中不仅存在着安全隐患，而且经济性较差。有时因客观原因极性测试和通流试验分开进行，更提高了试验成本。为了保障效率、降低成本，本研究致力于有效改进CT二次回路，并将解决方法切实推广、投入实用，以进一步完善电网施工规程。
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关键词：CT二次回路 极性测试 通流试验 施工规范
户外独立CT一次接线端子都在5米以上，班组人员在做CT极性测试和CT一次通流流试验时，或者借助吊机，或者借助梯子爬至CT顶部，没有一个统一规范的流程。
一、CT二次回路试验工作现场调查
测试方法的主要瓶颈为需将独立CT一次侧的两个接线端子引至试验设备（或干电池）对应端口。本研究以一南方中小型城市的CT施工小组为实施对象实地考察，对其2008年1月1日至2010年8月1日CT极性测试和一次通流试验引下线工作进行了调查和统计。结果如下：
试验平均时间(分钟) 吊机及指挥人交底7+吊机进场就位10+吊机调整位置及试验12*3*2=89 搬运木梯5+固定木梯6+绑安全带及试验10*3*2=71
所用工器具 吊机1、个人安全绳1 个人安全绳1、木梯1
工作人数 工作监护人1工作人员1吊机驾驶员1吊机指挥1 工作监护人1工作人员1扶木梯
安全风险 吊机吊臂与带电设备安全距离，虎口夹容易脱落 登高作业，木梯易滑，虎口夹容易脱落
由上表的统计，我们可知在进行CT二次回路测试时：
（一）工作人员（4人或3人）和使用工器具多（2种），操作繁琐、耗时耗力，经济性较差。
（二）大部分时间都消耗于攀爬水泥杆（或吊机调整）。
（三）单班组平均每年9次户外独立CT二次回路试验。
（四）两种方法都存在较大的安全风险。
为缩短CT二次试验时的引下线时间，降低安全风险，提高经济效益，研讨改进CT二次回路的试验方法迫在眉睫。
二、试验方法的目标性与可行性分析
如果能够使工作人员不用攀爬到独立CT顶端,一次接线端子即可一次性进行一次通流和极性试验，则可大大减少CT二次回路试验时间。所以，我们将改进试验的目标值设定为：独立CT二次回路试验时间≤35分钟。
三、现有缺陷原因分析与要因确认
根据本研究对该施工小组现状的实地调查，针对现场实际出现的问题，本研究对CT通流试验的不足点进行深入分析，总结出如下五点原因：
针对以上工作效率低、安全隐患大的原因，本研究在经过细致的交流、分析和讨论后，确立其主要原因为：需改进试验方法，设计专用器具。
四、对策分析与实施
本研究针对主要原因，结合制定的相应对策对整个CT回路试验方法进行了改进与规范：试验步骤如下:
（一）工作前认真核对回路完整性，主控室内相关电流回路中间连片的连接情况。
（二）准备好单相设备、电源箱、干电池、指针式万用表、钳型表等，并在测试相上挂好本研究改进后的专用工具。
（三）CT极性试验，把该相CT端子箱内二次绕组电流连片划开，进行极性测试。
（四）根据减极性接线标准核对正确后，连接好端子箱内该相电流各二次绕组中间连片，进行二次通流试验。
本研究为该试验完整进行，特制定了如下记录卡：
XXX线独立CT二次回路试验记录卡
1.选择接线杆及挂钩
110kV CT一次接线端子高度一般为：6米；
220kV CT一次接线端子高度一般为：7.5米；
户外导线截面积为240mm2或300mm2。
接线杆：选择环氧塑质杆，棒长为每节1.5米，分为4节，并可灵活运用于110kV 及220kV户外独立 CT。
挂钩为选用可调节式挂钩，可适用于任何截面积导线。
2.选择铜线规格
电源线安全载流量标准为：
2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A；
4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A ；
6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A；
10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A；
16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A；
25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A；
CT一次通流时，一般一次电流大小不超过100A。16平方毫米铜电源线线重较轻、操作简洁、便于控制，鉴于通流时间不常。故采用16平方毫米铜电源线。
五、试验效果校验与对比
2011年01月06号，本研究人员在对应施工现场进行了该CT回路二次试验。通过此次试验，我们总结出如下效果校验：
使用吊机费用：吊机进场500元+指挥费用50元=550元。
平均每年使用吊机试验次数：10 次。
每年总成本费用：5500 元。
本研究改造工具一次性成本费：4000元。
通过以上对比可见，针对CT二次回路的改进试验成功达到了预期目标。
本研究将户外独立CT极性测试和一次通流试验相结合，并使用改进后的专用工具，缩短了试验时间，节约了试验成本，降低了安全风险。 |
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发表于 2018-7-16 18:08:29