机械制造装备设计课后习题答案第三版机械工业出版社
第五章课后习题答案1机床夹具的作用是什么？有哪些要求？
作用：1、保证加工精度 2、提高生产率3、扩大机床的使用范围 4、减轻工人的劳动程度，保证生产安全5、降低成本 要求：1、保证加工精度2、夹具的总体方案应与生产纲领相适应 3、安全、方便、减轻劳动强度4、排屑顺畅 5、夹具应有良好的刚度、强度、结构工艺性
1.机床夹具的组成部分有哪些？
1、定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置
2、夹紧元件及夹紧装置用于固定工件已获得的正确位置的元件或装置 3、导向及对刀元件用于确定工件与刀具的相互位置的元件 4、动力装置
5、夹具体用于将各元件、装置连接在一块，并通过它将整个夹具安装在机床上 6、其它元件及装置
3.何为六点定位原理？何谓定位的正常情况和非正常情况？它们各包括哪些方面？
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度使工件实现完全定位。
正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制，称定位的正常情况。
正常情况分为：a完全定位六个自由度全部被限制 b不完全定位少于六个自由度被限制
非正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度没有完全被限制，或某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制，称为非正常情况
非正常情况分为：a.欠定位 需要限制的自由度没有完全被限制
b.过定位 某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制
4、确定夹具的定位方案时，要考虑哪些方面的要求？
在多个表面参与定位时：限制自由度最多的定位面——第一定位基准面或主基准面 限制自由度较多的定位面——第二定位基准面或导向基准 限制一个自由度的定位面——第三定位基准面或定程基准
5、何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？
定位误差：指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差，它是加工误差的一部分
产生定位误差的原因：1、基准不重合带来的定位误差 2、间隙引起的定位误差
3、与夹具有关的因素产生的定位误差
6、夹紧和定位的区别？对夹紧装置的基本要求有哪些？
定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
夹紧是工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作 要求： 1、夹紧必经保证定位准确可靠，不能破坏定位 2、工件和夹具的变形必须在允许的范围内
3、夹紧机构必须可靠，夹紧元件有足够的强度，刚度，手动夹紧机构应自锁，机动 夹紧有联锁保护，夹紧行程足够
**** Hidden Message *****
页:
[1]