2018工民建施工管理中混凝土质量的控制
摘要：作为工民建施工中最主要的建筑材料，混凝土的施工质量直接决定建筑物的抗压力、耐久性等，换言之，混凝土施工质量是决定建筑工程质量的关键因素，本文作者通过对混凝土施工质量控制的重要性出发，提出了质量控制的各个环节，并结合实际工作经验提出了可行的措施。http://
关键词：工民建；混凝土；质量控制
Abstract: As the main construction material in civil engineering construction, concrete construction quality directly determines the building pressure resistance, durability, in other words, the quality of concrete construction is key factors in construction quality, based on the quality control of the concrete construction importance, this thesis put forward the quality control of each link, combined with practical work experience to put forward feasible measures.
Key Words: concrete; construction; quality control
中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：
1混凝土施工质量控制的重要性分析
当今社会中，混凝土已经成为工程建设不可或缺的材料之一，工程建筑物主要靠混凝土和钢筋承重，因此混凝土质量控制直接关系到建筑物的结构安全和人民的生命财产安全；此外混凝土的质量也直接影响到成型结构的稳定和寿命以及最终关系到工程造价，对于工程最终优劣成败起着重要作用；同时在施工过程中由于混凝土质量问题引起的工程问题普遍发生，而且工程事故大部分都是由于混凝土质量问题而产生的，因此在工程建设中混凝土的质量控制变得尤为重要。
2 混凝土工程质量控制
2.1 强化对施工技术人员的管理
在混凝土工程的生产施工中，要充分调动各个施工个体的积极性，发挥各自在生产施工中的主导作用。首先，就要根据施工工程特点，对施工个体进行分配、安排，合理调度施工个体，确保施工质量。其次，要加强施工个体的职业道德教育、劳动纪律教育、政治思想教育。同时，还要进行专业的技术培训，健全岗位责任制度，对图省事、碰运气、不懂装懂的错误行为要及时制止。严禁那些没有合格技术的人员上岗操作。施工技术人员人的技术水平、职业道德，也是施工质量的保证。
2.2 各参与单位的管理
监理单位、设计单位、施工单位都应该把工程的质量放在第一位，“百年大计，质量第一”。施工单位要对施工工程的每一个环节进行严格把关，事先确立好进行质量管理的一系列措施。对施工中的主要原材料要按照标准进行严格的检测，所有检测不合格的材料，绝对不得用于工程施工，混凝土搅拌不合标准的，一律不得入仓使用，从而确保工程质量。工地试验室和质量控制部门不但要对原材料的生产、进货和存放的各个环节进行检测，而且更要把现场混凝土质量的控制作为重中之重。
2.3原材料的管理
工程施工中用的原材料对混凝土质量与工程整体有着最根本的影响。例如，选用的水泥强度级数的不同，其将直接影响混凝土料的强度；砂石含量以及大小的不同，直接会引起混凝土混合比的改变，同时混凝土和易性也会随之改变，骨料含水量的变化，又直接影响了混凝土的水灰比。所以，要提高工民建筑中使用的混凝土质量水平，在生产搅拌混凝土之前，我们一定要对原材料进行比较严格的质量检验，确定其全部符合技术标准后方可应用。水作为混凝土很重要的组成原料，其对混凝土质量的影响也很大，含水率与含泥量的变化和石子含粉量的多少，也是影响混凝土混合比的主要因素。
从上面论述来看，对原材料的质量控制也就是对混凝土质量的控制，控制人员经常性的检测和随时掌握原料质量以及含水量 的变化，并实时做出相应的调整。当砂石的含泥量超出工程质量标准的时候，需及时向相关部门报告情况，并及时对其进行筛选或者采取其它有效措施，确保混凝土的质量。另外，如砂子含水过多，要及时调整混凝土混合比中加水的量。在混凝土制作过程中，对各种原材料的质量及配比严格把关，从原材料的质量控制人手，并且随时根据实际情况作出相应调整，确保混凝土的质量是高标准的。
2.4测试环节的管理
对混凝土进行初期的实验室测试，对提高混凝土在施工工程中的质量至关重要。具体包括以下几点：
（1）严格按照工程技术标准对采购的原材料(水泥，砂石等)进行抽样检查，严禁使用不合格的原材料。
（2）通过多次测试，找到科学的混凝土混合比，在工程中能表现出很高的性能，且成本低并能满足工程标准的要求。混合比在实验中要注意以下三方面内容：
① 一般实验室确定的混凝土混合比，其成饱和面干状态，且各级骨料没有超逊径颗粒。但在实际施工操作中，各级骨料一般都会有一定数量的超逊径颗粒，也很难刚好达到饱和面干状态。所以检测骨料超逊径颗粒和砂石的含水率，而后再将试验室混合比换算成施工的混合比，准确实现试验室的混合比，保证混凝土达到使用标准。
② 混凝土施工过程中要根据实际情况进行混合比的调整。虽然在试验室确定了混凝土的混合比，但其和易性却并非能与实际施工中完全吻合，如果运输方法、运输距离和施工设备以及当地气候发生变化，那么混凝土的含水率也不得不随之调整，从而保证混凝土和易性与施工要求相符合。
③ 为保证混凝土达到工程要求强度，从而顺利施工，混凝土的混合比，要满足工程技术性能和工艺的要求。科学的配置混凝土，能使早期强度明显提高，从而加快模板周转，提高施工速度，对技术，经济综合效益有很大的帮助。
（3）必须根据工程施工标准中结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，并提出性能好，成本低的混凝土混合比。试验室应当在每天工地进行混凝土搅拌前检验砂和石料的含水量，并且调整用水量，控制混凝土的水灰比，从而控制混凝土强度，如检验出混凝土坍落度大于标准范围时，严禁人仓进行浇筑施工。
2.5 严格控制施工质量
工民建筑的混凝土质量控制，最重要的就是施工工艺的质量控制，在混凝土施工浇筑过程中，如果发现混凝土表层上出现气孔、麻面、孔洞、蜂窝和裂隙等质量问题，很容易知道是因为施工中混凝土没有振实所引起的。但是，如果施工中振捣不到位的话，很有可能会在混凝土内部产生蜂窝和孔洞等质量问题，这类问题会破坏混凝土工程的的整体结构。因此，在混凝土浇筑过程中必须严格把关，进行全面振捣，确保混凝土振实。同时，混凝土施工后的养护工作也很重要，在工程后期混凝土工程的变形问题也要引起大家的高度重视。在混凝土浇筑完工后，可能由于湿胀干缩、温度变化、荷载变化以及在自身硬化过程中产生体积的变化而产生变形。这些变形将直接导致混凝土产生裂缝。裂缝是混凝土工程比较常见也是比较难解决的问题，引起混凝土工程产生裂缝的原因如下：
（1）在混凝土浇筑完毕成形后，没有及时对其采取保护措施，由于收到风吹日晒的影响，致使其表面水分蒸发过快，从而在体积发生变化的过程中混凝土内部出现拉应力，进而引起了混凝土表面开裂。
（2）混凝土构件露天堆放，导致其表面水分经常发生变化。
（3）没有对砂等原材料把好关，使用了含泥量比较多的粉砂进行混凝土配置。
（4）在振捣过程中振捣不当，振捣的时间没有把握准确，会在混凝土表面形成一层水泥含量比较多的砂浆层，影响混凝土质量。
我们可以通过以下几个方法来避免产生混凝土工程裂缝：
（1）在进行混凝土浇筑前，应先将基层和模板用水浇透；
（2）严格控制混凝土中砂石的含泥量，水灰比、水泥量和砂率不能过大，进行振捣的过程中要严格把握好振捣的时间；
（3）要对长期堆放的预制构件进行覆盖，避免在日光下曝晒，要对其进行长时间养护，定期适当洒水，保持其湿润；
（4）混凝土浇筑完成后，要及时对其洒水养护，如果养护面积过大，可先浇完一段，养护一段。
3 总结
施工单位和施工工人是直接参与进行施工的指挥者、组织者、操作者。因此，想要保证混凝土质量，除了以上所说之外，还有更重要的，那就是这些人的质量意识。施工单位施工组织者、指挥者和参与者，都应该要加强技术知识的培训，尽量避免生产和管理失误。
参考文献：
《混凝土工程施工技术与质量控制》 中国建材工业出版社.2003
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