2018中央空调系统施工实践与探讨
摘要：结合某综合楼的变频中央空调节能系统安装工程实例，提出较详细的中央空调系统安装施工流程，及其保证空调系统施工质量的技术措施。http://
关键词：暖通工程；中央空调工程；空调安装；质量控制
Abstract: This paper briefly outlines the central air conditioning system energy saving. A large comprehensive high-end commercial property central air conditioning energy conservation systems installed as an example, and introduces the central air conditioning system in energy saving measures in the process of using, and points out that the construction quality assure air conditioning system of technical measures.
Key Eords: the central air conditioning energy conservation project; energy saving measures; quality control
中图分类号：TU831 文献标识码：A 文章编号：
工程简介
本项目为佛山市某公司综合楼A项目，该项目首层为饭堂，二层为餐房、会议室、办公室等，三层为会议室、办公室。本工程的空调项目包括变频中央空调系统及分体柜式空调。本项目空调工程设计走冷媒变频空调系统，按照各功能房间的冷量相应选用松下空调室内机与室外机。首层饭堂采用分体柜式空调，二至三层采用的是行业技术最先进的新冷媒MASTER室外机。
在空调安装施工过程中，往往有不同的安装施工方法可供选择，制定空调安装施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。根据本空调工程安装要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，笔者将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法总结如下：
空调通风系统安装
2.1空调机组安装
安装机组前应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。由于机组吊装在楼板上，应确认楼板的混凝土标号是否合格，承重能力是否满足要求，可以向土建施工方落实。
在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。注意保护换热器翅片及机组，避免碰伤。设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。另外，机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求，并且保持一定的坡度，以利于凝结水的排出。连接机组供回水管时，应用两把管钳分别卡住机组的接管和要连接的水管（或挠性接管），避免扭伤机组换热器的铜管。对于机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气放干净。以保证系统压力和水系统的通畅。
2.2风机的安装
设备安装前应进行开箱检查，其型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；
安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
风管安装施工
本工程的风管安装采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装施工。安装施工前先采取测量放线，由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直。
（1）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。对于安装风管及部件需要穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。而且风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。另外，对于现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。
（2）风管支、吊架的施工是风管环节的重要步骤。风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。若采用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。对于所采用的支吊架的型式应符合设计规定，当设计无规定时，结合工程实践经验，笔者认为适宜按下列规定执行。1）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。2）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。
吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。对于支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。
风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。另外，风管支、吊架的间距如设计无要求，笔者认为适宜按下列规定施工： 1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。3）户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。
水管及部件的安装施工
水管道应在安装施工中要综合考虑管道的合理布置，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，达到设计要求。安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。管径＞DN50的管道采用无缝钢管，连接方式为焊接，管径＜DN50的管道采用铝合金衬塑管道连接方式为热熔连接，无缝钢管与铝合金衬塑管道的连接为法兰连接。
水管道支架的布置是管道安装的基础，要根据管道走向及现场实际情况，设计管道支架的位置，其标高要符合设计，相互高差保证管道的坡度。而且支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整，管道接触良好，对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装，对于滑动的支架或导向支架的滑动面，应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。对支托架上管道的部位要求把紧，在系统运行中进行检查，发现问题及时进行调整，管道支架安装完毕，要在架管前进行全面检查，检查其坐标和标高，核对管件的形式和型号无误后方可进行管道架设安装。
本工程所选用的无缝钢管，铝合金衬塑管安装前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行技术标准要求。对于安装干管应首先进行支架固定，然后确定干管的位置、标高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直，吊顶内总管坡向立管，保证检查维修时排尽管内余水。而立管安装则根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支架高度，管卡每层需装一个，距地1.5-1.8mm，根据干、支管横线测出立管实际尺寸，统一预制组装，并检查和调直后进行安装，有压管道、立管管卡和管道间加3mm厚橡胶垫，立管安装保证垂直直度，允许偏差每米2mm，10m以上不大于30mm。支管安装则计算出支管尺寸进行预制和组装，检查调直后安装，安装时应大于0.002的坡度坡向立管，检查所有支架和管头，清除残丝及污物，应随即用堵头或堵帽堵好管口，为充水试压作准备。
水管安装完成后应当进行管道试压，试压时分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。系统试压采取在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。根据下表中压力试压，10分钟后压力降≤0.02Mpa为合格，试压结束后及时填写管道系统实验记录。
系统调试
设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。通风机、空调机组的单机试运转及调试：通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率、电流应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
各空调风系统需要经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳。
结论
通过结合某中央空调节能系统安装工程实例，提出中央空调系统安装工程中的风机系统安装、以及空调水系统安装施工技术，同时提出空调安装过程中应注意的问题以及保证施工质量的技术措施。
参考文献：
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